Não é segredo que o mundo está a tornar-se um lugar cada vez mais automatizado. Desde carros autónomos a máquinas que podem lavar a roupa por nós, parece que quase tudo pode ser tratado por uma máquina, como as máquinas de embalagem de palitos! Como o...

À medida que a indústria alimentar e de bebidas avança para a automatização, cada vez mais empresas se voltam para as máquinas de embalar em stick pack para as ajudar com as suas necessidades de embalagem.

Máquinas de embalar em stick com várias pistas são atualmente utilizadas em muitos sectores diferentes para o acondicionamento de líquidos e pós.

Os stick packs são um embalagens comuns escolha de artigos de dose única, que os clientes actuais apreciam devido ao facto de estes produtos serem portáteis, cómodos e simples de utilizar.

Pau máquinas de embalar são muito populares entre os fabricantes e os co-embaladores devido à sua capacidade de gerar um elevado rendimento, conservando simultaneamente o precioso espaço da fábrica.

Neste guia, responderemos a todas as suas perguntas sobre o stick máquinas de embalar e mostrar-lhe o processo em sete passos de como funciona uma máquina de embalar stick pack.

O que é uma máquina de embalagem de palitos?

Pau As máquinas de embalagem funcionam de forma muito semelhante à das máquinas verticais de via única embalagem do tipo "form-fill-seal".

Primeiro, um rolo de película é cortado e moldado em vários pacotes de palitos. De seguida, o os sacos são enchidos com o produto e depois selados de forma vertical, a um ritmo que pode atingir 80 sacos por minuto e por faixa.

Um único pau máquina de embalar tem capacidade para gerar até 320 pacotes de palitos por minuto, se estiver equipado com máquinas com capacidade para 8 pistas. Ou seja, mais de 40 sticks em cada segundo!

Qual é o processo de sete passos das máquinas de embalagem em stick?

Agora que já estabelecemos a resposta à pergunta "O que é exatamente uma máquina de embalagem em stick??" É altura de compreender melhor o funcionamento destes dispositivos na prática.

Transporte de filmes e descontrair

O termo "rollstock" refere-se à folha única de material de película que é enrolada à volta de um núcleo que é utilizado em máquinas de embalar. A película cinematográfica é desenrolada a partir da bobina de filme que se encontra na parte de trás da máquina.

O movimento das maxilas de selagem cruzada, que estão posicionadas na parte da frente da máquina de embalagem em stick, é o que realmente realiza a operação de desenrolamento da película.

As maxilas de vedação cruzada são também designadas por pinças e funcionam agarrando a película nas extremidades e deslocando-a linearmente em direção à extremidade da máquina.

Impressão (opcional)

A película é passada à volta de um rolo de alinhamento se a máquina tiver instalado um equipamento de datação. Isto facilita o registo exato da colocação do carimbo de data no produto em referência ao selo horizontal.

Um sensor que detecta as marcas oculares e regula a posição do selo horizontal em relação à impressão na película é enfiado sobre a película enquanto esta é enfiada sobre o sensor.

Tensão do filme

A película é então passada através de um grupo de rolos de corte na etapa seguinte. Os rolos de pressão exercem uma pressão uniforme sobre a película para ajudar a manter uma tensão constante na película, o que, por sua vez, ajuda a manter a posição operacional correta do braço do bailarino.

Durante o processo de desenrolamento, a película é removida do rolo e, em seguida, passada sobre o chamado braço de bailarina, que é um braço pivotante ponderado colocado na parte de trás da máquina.

Os rolos foram incluídos no braço em vários sítios.

O braço desloca-se para cima e para baixo enquanto a película é transportada para manter a tensão da película e para assegurar que a película não se desvia de um lado para o outro quando está a ser movida.

Corte de filme

A parte de corte recebe a película depois de esta ter sido processada através dos rolos de corte. Nesta fase do processo, um grande rolo de película de embalagem é cortado em tiras. O número de tiras cortadas do rolo é determinado pelo número de pistas da máquina de embalar.

As embalagens individuais de stick são construídas em torno destas tiras, que servem de base.

Estas facas de disco de corte não são acionadas por motores e são utilizadas para realizar esta fase.

A película, que é mantida a uma tensão constante durante todo o processo, é alimentada através das lâminas enquanto estas estão em contacto com um rolo especificamente construído para o efeito.

Enquanto é arrastada através desta montagem, a película é dividida em pacotes individuais de palitos que são depois embalados.

Formação de embalagens

A partir deste ponto, a película cortada é transportada através de uma série de tubos de formação (um por pista).

Quando a película cortada atinge o ombro (colarinho) de cada tubo de formação, é dobrada à volta do tubo para produzir a forma de um "stick pack", com os dois bordos exteriores da película sobrepostos um ao outro. Isto acontece quando a película atinge o ombro de cada tubo.

Uma volta ou uma junta de barbatana pode ser produzida utilizando a formação dependendo da forma como estão configurados.

Uma junta de vedação é criada quando os dois bordos exteriores da película se sobrepõem um ao outro para formar uma junta plana, mas uma junta de vedação é criada quando os interiores dos dois bordos exteriores da película se unem para formar uma junta que sobressai como uma barbatana da película.

Quando comparada com uma junta de barbatana, considera-se que a junta de sobreposição tem um aspeto geral mais apelativo e também requer menos material.

Enchimento e selagem

Depois de a película parar completamente, várias barras de selagem verticais, uma para cada pista, avançam e entram em contacto com a sobreposição vertical presente na película.

Para criar a vedação vertical, a barra aquecida que forma o selo vertical força-se sobre o tubo de formação.

Para selar a parte superior e inferior de cada embalagem de palitos, junta-se uma única mandíbula de selagem horizontal.

O produto que está a ser embalado é largado no meio dos tubos de formação enquanto as maxilas de selagem estão fechadas, e enche cada saco individual à medida que este passa pela máquina.

A medição exacta e a libertação de quantidades discretas de produto a colocar em cada vareta são da responsabilidade de um instrumento de enchimento como um enchedor volumétricobomba de líquido, ou enchedor de rosca. Existem dispositivos de enchimento semelhantes.

Descarga de Stick Pack

Após a distribuição do artigo em cada embalagem, a faca avança e corta o saco, ou seja, é feito um "entalhe" no selo horizontal imediatamente abaixo da mandíbula que forma o selo horizontal.

Os pacotes de palitos acabados são depositados na calha de saída, que está equipada com uma aba que pode ser programada para abrir e fechar em determinados intervalos. Isto permite que os sacos sejam descarregados para um transportador de saída ou diretamente para um ponto de recolha.

As calhas de saída individuais são um complemento disponível que permite aos utilizadores regular e direcionar o fluxo dos pacotes de paus à medida que são ejectados.

Os sacos cheios podem então ser introduzidos em equipamentos de linha descendente, tais como balanças de controlo, máquinas de raios X, máquinas de embalagem de caixas ou máquinas de embalagem de cartão.

Que produtos podem ser embalados com uma máquina de embalagem em palitos?

Uma máquina de embalar em palitos pode ser utilizada para embalar uma grande variedade de produtos, incluindo:

• Rebuçados
• Paus de café
• Cápsulas de detergente
• Barras de cereais
• Pastilhas
• Nozes
• Pacotes de ketchup
• Mostarda

Conclusões

Uma máquina de embalar em stick pode ser utilizada para embalar uma grande variedade de produtos. As bolsas em stick são a melhor opção para indústrias alimentares e médicas. Conserva artigos em pó, como café instantâneo e medicamentos em pó, com o menor perigo de explosão.

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