Les 6 questions suivantes, si vous vous les êtes déjà posées, font tiquer.

1. " Le travail d'Emma n'est pas si lourd, pourquoi réclame-t-elle des indemnités pour mouvements répétitifs ?"

ou " Quoi ? Jack est ébouillanté par le machine à sceller encore ?"

Dans le monde de l'emballage, l'accent est mis sur les solutions d'emballage. L'objectif principal de la solution d'emballage est de protéger le produit, mais nous ne devons pas négliger l'importance de la protection des travailleurs.

Les lésions dues à des mouvements répétitifs sont l'une des dix causes les plus courantes des demandes d'indemnisation des accidents du travail. Les opérations manuelles d'emballage obligent souvent les employés à rester debout, à faire des mouvements répétitifs qui sollicitent les parties du corps.

Échaudé par Les machines à sceller sont également fréquentes dans le secteur de l'emballage manuel. processus.

Outre l'indemnisation, les accidents du travail peuvent également entraîner une perte importante de la productivité de l'emballage.

2. "Super, nous avons reçu une grosse commande pour un nouveau produit ! Mais combien de temps mes employés doivent-ils être formés avant de bien travailler ?"

Vos produits ou vos emballages sont-ils variés, extrêmement personnalisés ou en constante évolution ?

De nos jours, les recrutements et les changements d'emploi sont monnaie courante, n'est-ce pas ?

Nous devons continuellement former les employés sur la façon de emballer les produits correctement et rapidement afin de garantir la satisfaction du client. Les personnes qui ont besoin d'aide pour se sentir satisfaites, tout en s'assurant qu'elles ne se blessent pas, peuvent le faire.

La formation demande beaucoup de temps et d'argent. Pour atteindre l'efficacité et les normes de production antérieures, vous avez besoin de formateurs professionnels et de personnel chargé du contrôle de la qualité.

Lors de l'utilisation d'un machine d'emballage est très facile, il ne nécessite que peu ou pas de formation.

"Oui, je sais. Mais mes produits varient tellement que je ne peux pas me permettre d'utiliser des machines d'emballage différentes." Vous pouvez vous inquiéter.

Mais en fait, vous pouvez ajouter un seul ou un système d'emballage dédié pour différents sacs. Il permet de standardiser l'emballage et de réduire efficacement la formation.

3. "La demande pour nos produits augmente. Mais personne n'est content, car nous n'arrivons pas à suivre !"

Vous savez que ce n'est pas le gros poisson qui mange le petit poisson, mais le poisson rapide qui mange le poisson lent. Imaginez la situation : La demande augmente et votre manuel La capacité d'emballage ne peut tout simplement pas être maintenue. haut. Vos employés doivent se surmener, les fournisseurs s'impatientent et les consommateurs se tournent vers vos concurrents qui "nagent" vite.

" Que dois-je faire immédiatement ? "

Avez-vous déjà vu ces vieux tonneaux en bois ? La capacité d'un tonneau n'est pas déterminée par les barres de bois les plus longues, mais par les plus courtes.

"Quelle est la barre de bois la plus courte pour le débit d'emballage ?

Oui, de nombreux employeurs seront d'accord pour dire que c'est humain. L'automatisation de l'emballage réduit considérablement l'intervention humaine, ce qui accélère l'emballage processus. La plupart des machines peuvent fonctionner avec un seul opérateur. Elles peuvent exécuter la fonction beaucoup plus rapidement et augmenter le rendement total. Un travailleur qualifié peut emballer 10 sacs par minute manuellement, avec l'aide d'une machine, le débit serait multiplié par près de 10 !

Après avoir automatisé votre ligne d'emballage, vos employés peuvent travailler plus sereinement, les fournisseurs répondent aux besoins des consommateurs dans les délais impartis et votre entreprise peut obtenir davantage de commandes et bénéficier d'un bon bouche-à-oreille. Tout le monde est content, sauf vos concurrents qui ne peuvent pas suivre.

4. "Il est très difficile de livrer la marchandise à temps, il y a trop de facteurs incontrôlables."

Lundi, deux employés ont soudainement démissionné !

Le mercredi, le service de contrôle qualité a constaté que de nombreux sacs avaient été remplis par un nouvel employé !

Le vendredi, c'est un jour férié !

Mais le délai de livraison est fixé à lundi prochain...

Il est temps d'automatiser votre chaîne de production. Ne serait-il pas formidable de connaître vos L'emballage se fera jour après jour, après que l'emballage approprié ait été effectué. sont réglés ? Il ne nécessite qu'une maintenance minimale et permet d'éviter de nombreuses variables manuelles.

Avec l'aide d'un système d'emballage automatisé, vous pouvez respecter les délais de livraison et vous concentrer sur le développement de nouveaux clients.

5. "Nous utilisons de bons matériaux et engageons des employés qualifiés, mais pourquoi les consommateurs ont-ils toujours l'impression que notre produit n'est pas haut de gamme ?"

William est l'un de vos employés les plus compétents. Mais un produit emballé par lui le vendredi après-midi ne sera pas le même que celui du lundi matin.

La fatigue, l'ignorance, le manque de formation ou de motivation peuvent affecter les employés, qui ne peuvent pas emballer chaque sachet selon les normes de qualité, encore et encore.

L'emballage de votre produit est la PREMIÈRE impression que vos consommateurs décident d'acheter ou non, et le prix qu'ils sont prêts à payer. Un emballage irrégulier et inégal peut donner l'impression d'un fabricant bas de gamme. Il en résultera des plaintes potentielles ou des dommages dus à un produit mal emballé.

Un produit propre et d'une finition professionnelle peut accroître la satisfaction du client lorsqu'il le reçoit et l'utilise. L'aspect de vos produits suspendus sur les étagères doit présenter l'image professionnelle que vous souhaitez pour votre entreprise, n'est-ce pas ?

6. "A machine d'emballage est trop cher, il vaut mieux que j'insiste sur l'emballage à la main. "

L'emballage manuel est moins coûteux au début. Il n'est pas nécessaire de s'inquiéter d'un investissement important dans une machine, mais il se peut que vous n'ayez pas une vision à long terme du coût réel.

Quels coûts l'emballage manuel vous apportera-t-il ?

1）Le coût du travail, les paiements de sécurité sociale, l'indemnisation des accidents du travail, le chômage, l'assurance.

2）Les coûts de main-d'œuvre pour les formateurs, les gestionnaires et les inspecteurs du contrôle de la qualité

3）La perte de l'arrêt de travail

4）Coût des matériaux gaspillés

5）Coût de la réclamation du client en cas de retard de livraison ou de produit mal emballé

Parfois, le fait de dépenser plus au départ permet d'économiser plus à l'avenir. Si une machine d'emballage est utilisée correctement, sa durée de vie économique peut dépasser 6 ans. Combien de produits peut-elle emballer pendant 6 ans ? En répartissant le coût de la machine sur ces produits, le coût de chaque emballage est tout à fait acceptable.

Voici les résultats du test :

Si ce n'est pas le cas, félicitations ! L'emballage manuel est tout à fait suffisant pour vos besoins actuels.

En cochant la case 1 à 2, vous devez maîtriser davantage de méthodes et augmenter la productivité de votre ligne d'emballage manuel.

Cochez 3 à 4, votre progression vers le succès a été sérieusement ralentie par l'emballage manuel. Il est temps de remplacer l'emballage manuel par l'emballage manuel. l'emballage avec des les machines d'emballage progressivement.

Tick 5-6, vous avez besoin d'automatiser votre ligne d'emballage tout de suite ! Il vous suffit d'envoyer un courriel à leon@spackmachine.com ou appeler +86-13226819993Leon vous fournira une solution détaillée en 59 minutes.