No es ningún secreto que el mundo está cada vez más automatizado. Desde coches que se conducen solos hasta máquinas capaces de lavar la ropa por nosotros, parece que casi todo puede ser manejado por una máquina, ¡como las envasadoras de palitos!
A medida que la industria alimentaria y de bebidas avanza hacia la automatización, cada vez más empresas recurren a las máquinas stick pack para que les ayuden con sus necesidades de envasado.
Envasadoras de palitos con varias vías se utilizan hoy en día en muchos sectores diferentes para el envasado de líquidos y polvos.
Los paquetes de envases comunes elección de productos en porciones individuales, que gustan a los clientes actuales porque son portátiles, cómodos y fáciles de usar.
Stick máquinas empaquetadoras son muy populares entre fabricantes y coenvasadores por su capacidad de generar un alto rendimiento conservando al mismo tiempo un valioso espacio en el suelo de la fábrica.
En esta guía responderemos a todas sus preguntas sobre el stick máquinas empaquetadoras y le mostrará el proceso de siete pasos de cómo funciona una máquina de stick pack.
¿Qué es una máquina Stick Pack?
Stick Las máquinas de envasado funcionan de forma muy similar a las máquinas verticales de un solo carril. envasado de forma-llenado-sellado.
En primer lugar, se corta un rollo de película y en forma de varios paquetes de palitos. A continuación, el las bolsas se llenan de producto y se cierran de forma vertical a un ritmo de hasta 80 bolsas por minuto y carril.
Un solo palo envasadora tiene capacidad para generar hasta 320 paquetes de barritas por minuto si está equipada con máquinas que puedan gestionar hasta 8 carriles. Es decir, ¡más de 40 barritas por segundo!
¿Cuál es el proceso de siete pasos de las máquinas Stick Pack?
Ahora que hemos establecido la respuesta a la pregunta "¿Qué es exactamente una máquina stick pack??" Es hora de comprender mejor cómo funcionan estos dispositivos en la práctica.
Transporte de películas y desenrollado
El término "material en rollo"La película de cine se desenrolla de la bobina situada en la parte posterior de la máquina. La película se desenrolla de la bobina situada en la parte posterior de la máquina.
El movimiento de las mordazas de sellado transversal, situadas en la parte delantera de la máquina stick pack, es lo que realmente realiza la operación de desenrollado de la película.
Las mordazas de cierre transversal también se denominan pinzas y trabajan agarrando la película por los bordes y desplazándola linealmente hacia el final de la máquina.
Impresión (opcional)
La película pasa alrededor de un rodillo de alineación si la máquina tiene instalado un equipo de sellado de fecha. Esto facilita el registro preciso de la colocación del sello de fecha en el producto en referencia al sello horizontal.
Un sensor que detecta las marcas oculares y regula la posición del precinto horizontal con respecto a la impresión en la película se enhebra sobre la película mientras ésta se enhebra sobre el sensor.
Tensión cinematográfica
En el siguiente paso, la película pasa por un grupo de rodillos de presión. Los rodillos de presión ejercen una presión uniforme sobre la película para ayudar a mantener una tensión constante en la película, lo que a su vez ayuda a mantener la posición operativa correcta del brazo de la bailarina.
Durante el proceso de desenrollado, la película se retira del rollo y luego pasa por encima de lo que se conoce como brazo de bailarina, que es un brazo pivotante lastrado situado en la parte trasera de la máquina.
Se han incluido rodillos en el brazo en varios lugares.
El brazo se desplaza hacia arriba y hacia abajo mientras se transporta la película para mantener la tensión de la película y garantizar que ésta no se desvíe de un lado a otro mientras se desplaza.
Corte de películas
La parte de corte recibe la lámina una vez procesada por los rodillos nip. En esta fase del proceso se corta en tiras un enorme rollo de película de envasado. El número de tiras cortadas del rollo viene determinado por el número de carriles de la máquina stick pack.
Los envases de barritas individuales se construyen en torno a estas tiras, que sirven de base.
Estas cuchillas de disco de corte no están accionadas por motores y se utilizan para realizar esta fase.
La película, que se mantiene a una tensión constante durante todo el proceso, pasa por las cuchillas mientras éstas están en contacto con un rodillo construido específicamente para este fin.
Mientras se arrastra por este conjunto, la película se divide en paquetes individuales de barritas que luego se envasan.
Formación de envases
A partir de este punto, la película cortada se transporta a través de varios tubos de formación (uno por carril).
Cuando la película cortada llega al hombro (cuello) de cada tubo formador, se dobla alrededor del tubo para producir la forma de un "stick pack", con los dos bordes exteriores de la película superpuestos. Esto ocurre cuando la lámina llega al hombro de cada tubo.
Una vuelta sellado o un sellado de aleta puede producirse utilizando el conformado tubos, dependiendo de cómo estén configurados.
Una junta solapada se crea cuando los dos bordes exteriores de la lámina se solapan entre sí para formar una junta plana, pero una junta de aleta se crea cuando los interiores de los dos bordes exteriores de la lámina se casan para formar una junta que sobresale como una aleta de la lámina.
En comparación con las juntas de aleta, las juntas solapadas suelen tener un aspecto general más atractivo y requieren menos material.
Relleno y sellado
Una vez que la película se ha detenido por completo, varias barras selladoras verticales, una por cada carril, se desplazarán hacia delante y entrarán en contacto con el solapamiento vertical presente en la película.
Para crear el sellado vertical, la barra calentada que forma el sello vertical se fuerza sobre el tubo formador.
Para sellar la parte superior e inferior de cada paquete de barritas, se une una única mordaza de sellado horizontal.
El producto que se va a envasar se deja caer en el centro de los tubos formadores mientras las mordazas de sellado están cerradas, y se llena cada bolsa individual a medida que pasa por la máquina.
La medición y liberación precisas de las cantidades discretas de producto que deben introducirse en cada barrita es responsabilidad de un instrumento de llenado como un llenadora volumétricaBomba de líquido o llenadora de tornillo sinfín. Existen dispositivos de llenado similares.
Descarga de Stick Pack
Una vez que se ha dispensado el artículo en cada envase de barritas, la cuchilla se desplaza hacia delante y corta la bolsa, o se corta una "muesca" a través del precinto horizontal inmediatamente por debajo de la mordaza que forma el precinto horizontal.
Los envases acabados se depositan en la tolva de salida, que está equipada con una trampilla que puede programarse para que se abra y se cierre a determinados intervalos. De este modo, las bolsas pueden descargarse en un transportador de salida o directamente en un punto de recogida.
Las tolvas de salida individuales son un complemento disponible que ofrece a los usuarios la posibilidad de regular y dirigir el flujo de paquetes de palos a medida que se expulsan.
A continuación, las bolsas llenas pueden introducirse en equipos de línea descendente, como controladoras de peso, máquinas de rayos X, máquinas de envasado en cajas o envasadoras de cartón.
¿Qué productos pueden envasarse con una máquina stick pack?
Una máquina stick pack puede utilizarse para envasar una amplia variedad de productos, entre los que se incluyen:
- Chocolatinas
- Palitos de café
- Pastillas de detergente
- Barritas de cereales
- Mentas
- Nueces
- Paquetes de ketchup
- Mostaza
Para llevar
Una envasadora de stick pack puede utilizarse para envasar una gran variedad de productos. Las bolsas de palitos son la mejor opción para el industrias alimentaria y médica. Conserva los artículos en polvo, como el café instantáneo y los medicamentos en polvo, con el menor peligro de explosión.
Y nuestros equipos de envasado en bolsa en Máquina Spack está equipado para acomodar con éxito este tipo de embalaje para aumentar su producción.
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