Comment l'emballage sous atmosphère modifiée préserve-t-il la fraîcheur des produits ?

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Modified Atmosphere Packaging

12 octobre 2022

Emballage sous atmosphère modifiée (MAP) est un type d'emballage alimentaire dans lequel la composition du mélange gazeux entourant l'aliment est modifiée afin de prolonger sa durée de conservation.

Le consommateur d'aujourd'hui est plus intéressé que jamais par l'achat d'aliments frais et dont la durée de conservation est plus longue.

Cela a conduit à une augmentation de l'utilisation de l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP) pour une variété de produits alimentaires. Comment le MAP permet-il de préserver la fraîcheur des aliments ? Découvrons-le.

Quel est l'objectif de l'emballage sous atmosphère modifiée ?

Vegetables packing Par définition, emballage sous atmosphère modifiée est "l'atmosphère modifiée à l'intérieur d'un colis, constituée d'un gaz ou d'un mélange de gaz autres que l'air".

En d'autres termes, le MAP modifie l'environnement du produit alimentaire afin de prolonger sa durée de conservation. Cela se fait généralement en réduisant la quantité d'oxygène et en augmentant la quantité de dioxyde de carbone dans l'emballage.

C'est ce qu'on appelle l'oxydation. L'oxydation oxydation des produits alimentaires est également ralentie par l'emballage sous atmosphère modifiée, ce qui prolonge encore la durée de conservation du produit. Les quatre atmosphères modifiées les plus couramment utilisées dans les emballage alimentaire sont l'azote, le dioxyde de carbone, l'oxygène et l'argon.

Ces quatre éléments sont souvent combinés de différentes manières pour créer l'atmosphère parfaite pour un produit alimentaire particulier.

Par exemple, l'emballage sous atmosphère modifiée de la viande fraîche utilise généralement un mélange d'azote et de dioxyde de carbone, tandis que l'emballage sous atmosphère modifiée des fruits et légumes frais utilise un mélange d'oxygène et de dioxyde de carbone.

L'objectif principal de l'atmosphère modifiée L'emballage permet de prolonger la durée de conservation d'un produit alimentaire. en ralentissant la vitesse de détérioration. Pour ce faire, on modifie la composition du gaz à l'intérieur de l'emballage de manière à ce qu'il soit moins hospitalier pour les micro-organismes tels que les bactéries et les champignons, qui sont la principale cause de la détérioration des aliments.

Les avantages de l'utilisation du MAP sont les suivants

  • Prolongation de la durée de conservation des denrées périssables
  • Amélioration de la qualité des produits
  • Réduction de la perte de poids et de la déshydratation pendant le stockage
  • Moins de détérioration et de contamination

Emballage sous atmosphère modifiée active

Actif modifié l'emballage est un système d'emballage sous atmosphère modifiée dans lequel un composant actif est utilisé pour contrôler l'atmosphère entourant l'aliment produit.

Les plus type courant d'emballage modifié actif est un conditionnement sous atmosphère modifiée avec un absorbeur d'oxygène. Ces absorbeurs d'oxygène sont généralement constitués d'oxyde de fer, qui est un agent de conservation. agent oxydant naturel.

Comme son nom l'indique, il déplace les gaz présents dans l'emballage et les remplace par le gaz souhaité. Ce système d'emballage sous atmosphère modifiée est souvent utilisé pour les produits très sensibles à l'oxydation tels que les fruits secs, les noix et les céréales.

Emballage passif sous atmosphère modifiée

L'emballage passif sous atmosphère modifiée comprend l'utilisation d'un un certain type de film pour emballer un produit. L'environnement requis se développe spontanément grâce à la respiration des produits et à la diffusion des gaz à travers le film.

Ce système d'emballage sous atmosphère modifiée est souvent utilisé pour les produits qui ont un faible taux de respiration et ne libèrent pas de fortes concentrations de dioxyde de carbone, comme le fromage et le salami.

Origine de l'emballage sous atmosphère modifiée

Vegetables packing

Les origines de l'emballage sous atmosphère modifiée remontent au début du XIXe siècle, lorsque le chimiste français Michael Eugène Chevreul a découvert que certains gaz pouvaient être utilisés pour conserver les aliments.

En 1809, Chevreul a découvert que l'ajout de dioxyde de carbone au lait l'empêcherait de s'abîmer. Ce procédé, connu sous le nom de "carbonatation", est encore utilisé aujourd'hui pour conserver le lait et d'autres produits laitiers. Ce n'est qu'au milieu du XXe siècle que l'emballage sous atmosphère modifiée a commencé à être utilisé à grande échelle.

Dans les années 1950, des scientifiques américains et européens ont commencé à expérimenter différents mélanges de gaz afin de prolonger la durée de conservation de divers produits alimentaires. L'emballage sous atmosphère modifiée a commencé à être utilisé commercialement dans les années 1960 et est devenu depuis une pratique courante dans l'industrie alimentaire. industrie alimentaire.

Comment fonctionne l'emballage sous atmosphère modifiée dans les machines d'emballage ?

Comme nous l'avons mentionné, l'emballage sous atmosphère modifiée fonctionne de la manière suivante ralentir le taux de détérioration d'un produit alimentaire.

Pour ce faire, on modifie la composition du gaz à l'intérieur de l'emballage afin qu'il soit moins hospitalier pour les micro-organismes tels que les bactéries et les champignons, qui sont la principale cause de la détérioration des aliments. Machines d'emballage que les emballages sous atmosphère modifiée peuvent utiliser soit de l'azote, soit du dioxyde de carbone.

L'azote inhibe efficacement la croissance des bactéries, tandis que le dioxyde de carbone les étouffe. En combinant ces deux éléments, l'atmosphère modifiée l'emballage peut préserver efficacement la fraîcheur des aliments.

Cela signifie que l'emballage sous atmosphère modifiée peut préserver efficacement la fraîcheur des aliments pendant une période plus longue.

Quels sont les différents types d'emballage sous atmosphère modifiée ?

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Vannes à sens unique

Ces valves en plastique, qui sont souvent utilisées dans l'industrie de l'automobile, sont également utilisées dans les secteurs de l'agriculture et de l'élevage. entreprise de caféLes gaz sont évacués de l'emballage tout en empêchant l'entrée d'autres substances.

Les vannes unidirectionnelles permettent à certains gaz de quitter le conteneur tout en empêchant l'entrée d'autres gaz provenant de l'environnement. Cette mesure est souvent utilisée pour réduire la pression qui s'est accumulée à la suite d'un dégagement gazeux, c'est-à-dire le processus par lequel les marchandises dégagent des gaz ou d'autres produits chimiques.

Afin de faciliter l'empilage et la palettisation, des valves unidirectionnelles peuvent également être utilisées pour permettre à l'air de s'échapper des paquets.

Rinçage au gaz (azote)

L'utilisation de rinçage au gaz Le rinçage au gaz des emballages, qui est très répandu, est l'une des méthodes actives de MAP les plus fréquentes et les plus utilisées pour les produits alimentaires et les boissons. Les rinçages au gaz sont composés de trois éléments :

  • Remplacement de l'oxygène par un autre gaz afin de retarder l'oxydation
  • Réduction de la prolifération des organismes aérobies responsables de l'altération des aliments
  • Assurer la fonction de remplisseur afin de préserver l'uniformité de l'emballage

Dans la procédure connue sous le nom de "gas flushing", un gaz non dangereux, souvent de l'azote, est activement poussé dans le système de santé. avant qu'il ne soit scellé afin de déplacer l'oxygène présent dans l'air ambiant.

L'oxygène étant l'un des agents les plus nocifs pour la fraîcheur des aliments, cette opération vise à réduire la quantité d'oxygène contenue dans l'emballage. Par conséquent, la vitesse à laquelle les aliments se détériorent est réduite.

Le MAP L'option de rinçage à l'azote gazeux est une option que beaucoup de nos clients décident d'ajouter à leur emballage. processus.

Paquets déshydratants

Ces films d'emballage spécialement formulés sont moins perméables à l'oxygène et/ou à l'humidité que les films conventionnels.Ces petits paquets, qui ressemblent à des sachets, contiennent souvent une combinaison de poudre de fer et d'acide ascorbique, et peuvent également contenir du charbon actif.

Ces composants servent de catalyseurs ou d'activateurs, absorbant l'humidité et l'oxygène de l'environnement et les éliminant de l'intérieur de l'emballage qui contient l'article périssable.

Il est souvent utilisé dans l'emballage de produits tels que les fruits secs, pour lesquels il est essentiel de réduire la teneur en humidité afin de maintenir la qualité du produit.

Matériaux d'emballage barrière

L'emballage passif en environnement modifié comprend la sélection de certaines feuilles d'emballage qui offrent une plus grande protection.

Utilisation de la barrière matériaux d'emballage moins sensibles à l'humidité et à l'oxygène, tels que le polychlorure de vinyle (PVC), le polyéthylène basse densité (LDPE) ou le polypropylène. Ces matériaux d'emballageEn plus d'être plus chers, ils sont également plus épais que leurs homologues sans barrière.

Cela est dû à la superposition de couches nécessaires pour créer une barrière adéquate contre l'humidité et l'oxygène.

Comment l'emballage sous atmosphère modifiée aide-t-il les légumes et les fruits à conserver leur fraîcheur ?

Fruits packing

L'emballage sous atmosphère modifiée préserve ou réduit les niveaux d'oxygène à l'intérieur d'un conteneur à des niveaux qui sont bénéfique pour prolonger la durée de conservation.

En général, les niveaux d'oxygène compris entre 1% et 5% sont suffisants pour retarder l'oxydation des légumes frais. En dessous de 8%, le mûrissement et la maturité peuvent être retardés.

Le tableau ci-dessous indique la durée de conservation estimée de plusieurs types de produits lorsque les technologies MAP sont utilisées dans des conditions idéales :

  • Pommes : 2 - 11 mois (1 - 2% niveaux d'oxygène)
  • Poires : 3 - 11 mois (1 - 2% niveaux d'oxygène)
  • Raisins : 6 - 8 semaines (niveaux d'oxygène de 0,5%)
  • Bananes : 15 jours (2 - 5% niveaux d'oxygène)
  • Laitue : 3 - 4 semaines (1 - 3% niveaux d'oxygène)

Généralement, le rinçage à l'azote est utilisé pour atteindre ces faibles niveaux d'oxygène lors de l'emballage des fruits et légumes fraîchement coupés.

Après remplissage et juste avant le scellementL'azote gazeux est pompé dans chaque boîte par un générateur d'azote intégré à une machine d'emballage.

De nombreuses entreprises de produits perçoivent les avantages de l'investissement dans l'emballage des matériaux présentant de faibles taux de transfert d'oxygène et une forte barrière à l'oxygène (OTR). Ces revêtements ont une faible perméabilité à l'oxygène, ce qui leur confère une plus grande résistance à l'oxydation.

Réflexions finales

Lorsqu'il s'agit de conditionnement sous atmosphère modifiée, quelques facteurs clés doivent être pris en compte pour garantir la fraîcheur de votre produit.

Atmosphère modifiée L'emballage est utile pour conserver les fruits et légumes frais en réduisant les niveaux d'oxygène et en retardant le mûrissement.

Il existe plusieurs façons de modifier l'atmosphère d'un emballage, notamment par l'injection de gaz, l'utilisation de sachets déshydratants et l'utilisation de matériaux d'emballage barrière.

Il est il est important de choisir le bon emballage sous atmosphère modifiée pour votre produit afin d'en garantir la fraîcheur.

Si vous avez besoin d'aide pour en savoir plus, Machine à spaghetti est un fabricant d'emballages renommé qui pourra vous conseiller à ce sujet !

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    Leon Liu

    Leon Liu

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    Bonjour ! Je m'appelle Leon et je suis un directeur technico-commercial chevronné qui a passé plus de dix ans dans le secteur des machines d'emballage. Actuellement, je mets mon expertise au service de Spack Machine, un précurseur dans la création de solutions d'emballage innovantes.

    Ma solide formation en intégration mécanique et ma maîtrise des outils de marketing et d'intelligence artificielle me confèrent une perspective unique. Je fais le lien entre les aspects techniques et commerciaux de nos offres. Mon objectif principal ? Concevoir des solutions sur mesure qui répondent aux exigences uniques de nos clients, en veillant à ce qu'ils bénéficient d'une efficacité accrue et d'une réduction des coûts.

    Au fond, je suis animé par la passion d'aider les entreprises à affiner leurs flux de travail en matière d'emballage. Je crois fermement en une approche centrée sur le client, qui met l'accent sur la création d'une véritable valeur ajoutée pour nos partenaires.

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