VFFS con film en bobina · VFFS-220 / 320 / 420
Envasadora vertical formadora-llenadora-selladora
Una máquina principal vertical formadora-llenadora-selladora (VFFS) forma la bolsa a partir de film en bobina, la llena y luego la sella y corta, para sachets pequeños, stick packs y bolsas tipo almohada.
Comience por el producto, el envase terminado y el objetivo de producción. Las marcas, los envasadores por contrato y los ingenieros de planta evalúan los modelos VFFS-220, 320 o 420 según el ancho de la bolsa; después confirman el dosificador, el conjunto formador y el film como un solo proyecto, no a partir de la velocidad indicada en un folleto.
Confirme primero: Proyectos que solo requieren una envasadora rotativa para bolsas preformadas, o el formado de bolsas filtrantes para té y café sin un sistema VFFS con film en bobina.
- Aplicación ideal
- Proyectos VFFS con film en bobina para envases flexibles pequeños: sachets, stick packs y bolsas tipo almohada para polvos, gránulos/sólidos, líquidos/pastas o…
- Opciones de llenado
- Dosificador de tornillo sinfín; Dosificador volumétrico de vasos; Pesadora multicabezal; Bomba para líquidos
- Confirmar antes de seleccionar
- Producto representativo, muestras o plano de la bolsa, dosis objetivo y producción requerida.
Comience con tres datos del proyecto
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01
¿Qué producto envasa?
Flujo, polvo, viscosidad, tamaño de partícula y dosis objetivo.
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02
¿Qué bolsa real se utilizará?
Plano, dimensiones, material, cierre zip y comportamiento durante la apertura.
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03
¿Qué resultado necesita?
Velocidad objetivo y requisitos de codificación, gas, inspección y procesos posteriores.
Resumen de su proyecto
Revise el punto de partida actual
Sus selecciones a continuación quedarán listas para incluirlas en su solicitud.
- Aplicación
- Polvos
- Formato de bolsa
- Bolsa tipo almohada
- Gama de modelos
- Modelo VFFS-220
- Línea
- Configurada según el producto
Compatibilidad del producto
¿Qué producto necesita envasar?
Una envasadora vertical forma y sella la bolsa a partir de film en bobina. La alimentación y la dosificación son decisiones independientes del proyecto. Seleccione el perfil de producto más parecido para consultar los puntos donde suelen detectarse fallas durante la evaluación del comprador y del equipo de calidad; estas categorías no confirman la compatibilidad.
Polvos Envasado
Dosificación habitual
Alimentación controlada + dosificador de tornillo sinfín u otro sistema de dosificación de polvos
Verificaciones clave
- Polvo en el área de sellado
- Flujo / formación de puentes
- Densidad aparente
- Dosis y sobrellenado
La falla habitual con polvos es la presencia de polvo en el área de sellado, no la velocidad indicada en el folleto. Un dosificador de tornillo sinfín es un punto de partida habitual; los polvos de flujo libre y los de difícil manejo pueden requerir distintas soluciones de alimentación, agitación o control de polvo después de una prueba con muestra.
Validación de muestras. La compatibilidad final y la configuración de la máquina se confirman mediante muestras representativas del producto y de las bolsas.
Compatibilidad de la bolsa
El nombre de la bolsa no basta para confirmar la compatibilidad
Compare cinco formatos de film en bobina que los compradores realmente solicitan: bolsa tipo almohada, sachet de 3 sellos, sachet de cuatro sellos con sellado en 4 lados, sachet con forma especial y stick pack. No utilizan un único juego de formación. Cada formato requiere además un plano de la bolsa terminada, los datos de la bobina de film y una muestra real del material.
Los 5 formatos de bolsa — seleccione uno para revisar sus aplicaciones y comprobar la compatibilidad.
Bolsa tipo almohada
Aplicaciones habituales
Sellado vertical posterior con sellos transversales superior e inferior. En esta página se muestra como ejemplo un envase impreso para sal marina fina.
Verificación de compatibilidad
Confirme el ancho y el largo terminados, el ancho de la bobina de film, el registro, la capa de sellado y el espacio libre para el producto.
Confirmación con muestras reales
El film laminado, el film de papel laminado y el laminado de papel de aluminio son ejemplos de esta página, no aprobaciones universales. Envíe el plano del envase terminado, la estructura del film, el ancho de la bobina, el núcleo, el diámetro exterior, la marca de registro y muestras físicas. Las imágenes de los envases son referencias editoriales de formato, no muestras de producción.
- 01 Muestra
- 02 Plano
- 03 Prueba de funcionamiento
- Resistencia e integridad del sellado
- Apertura de bolsa y funcionamiento de las pinzas
- Precisión de llenado y manejo del producto
- Velocidad y estabilidad de la máquina
Límites de compatibilidad. Estas son referencias visuales de formatos, no una lista universal de compatibilidad. La selección final requiere el plano y las muestras de la bolsa real.
Evidencia confiable
Vea la máquina en funcionamiento y luego examine los detalles
Estas imágenes muestran una familia de máquinas publicada realmente y sus detalles. No demuestran la producción objetivo, el film, la precisión de llenado, el resultado del sellado ni la configuración cotizada. Los videos de funcionamiento mencionados en la página anterior no se publicarán hasta que se verifiquen los identificadores de origen y la correspondencia de la configuración.
Vista detallada del sistema — 6 fotografías de referencia
Fotografías de la máquina de referencia actual. El herramental final de las estaciones, el sistema de llenado, las opciones y las marcas de los componentes se confirman según el producto, las muestras de bolsas y los requisitos del proyecto.
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High-speed vertical packing machine for efficient packaging
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High-speed vertical packing machine for efficient packaging
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High-Speed Vertical Packing Machine for Efficient Packaging
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High-speed vertical packing machine for efficient packaging
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High-speed vertical packing machine for diverse products
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Efficient vertical packing machine for various products
Configurar línea completa
Configure el sistema según su producto
Seleccione una configuración inicial y confirme después cada interfaz con el producto y la bolsa reales, así como con las limitaciones de la planta. La envasadora vertical formadora-llenadora-selladora (VFFS) es la estación de formado, llenado y sellado; los sistemas de alimentación, dosificación y descarga se seleccionan en función de ella.
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01 · Alimentación
Transportador de tornillo sinfín
Mantiene un suministro estable hacia la estación de dosificación de polvo.
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02 · Dosificación / llenado
Dosificación de polvo
El método de dosificación se selecciona según la fluidez, el nivel de polvo, la densidad aparente y la dosis objetivo.
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03 · Formado / llenado / sellado
Máquina principal VFFS
Forma el envase a partir del film en bobina, recibe la dosis, sella y corta el envase terminado.
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04 · Descarga
Transportador de producto terminado
Transporta los envases sellados a la siguiente etapa. La detección de metales o el control de peso solo se incorporan si son necesarios.
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01 · Alimentación
Elevador tipo Z
Transporta los sólidos adecuados de buena fluidez hasta la estación de pesaje.
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02 · Dosificación / llenado
Pesadora multicabezal
El sistema de pesaje se selecciona según el producto real, el tamaño de las piezas, su fragilidad y la dosis objetivo.
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03 · Formado / llenado / sellado
Máquina principal VFFS
El bastidor de la máquina y el conjunto de formado se dimensionan según las medidas de la bolsa terminada y el film.
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04 · Descarga
Transportador de producto terminado
Transporta los envases sellados a la siguiente etapa. La detección de metales o el control de peso solo se incorporan si son necesarios.
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01 · Alimentación
Bomba de alimentación específica para el producto
La configuración de la bomba depende de la viscosidad, la temperatura, las partículas y la posición del tanque.
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02 · Dosificación / llenado
Llenado por pistón
El sistema de llenado se confirma según el estado del producto, la dosis objetivo, el comportamiento de corte y las necesidades de limpieza.
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03 · Formado / llenado / sellado
Máquina principal VFFS
La protección de la zona de sellado y el control de salpicaduras del producto se integran en la configuración confirmada.
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04 · Descarga
Transportador de producto terminado
Transporta los envases sellados a la siguiente etapa. Las comprobaciones de fugas o peso solo se incorporan si son necesarias.
Qué debe enviarnos
La información parcial es suficiente para comenzar. Estos cinco puntos determinan el sistema de dosificación y el layout de la línea.
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Perfil del producto
Estado físico, ingredientes, tamaño de partícula, densidad o viscosidad, temperatura, comportamiento del polvo o las salpicaduras y una cantidad de muestra que el laboratorio realmente pueda procesar.
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Dosis y tolerancia
Peso o volumen nominal, rango permitido, objetivo de bolsas/min y si el mayor riesgo es el sobrellenado o el llenado insuficiente.
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Bolsa y film
Plano final, estructura del laminado o papel, espesor, ancho de bobina, mandril, diámetro exterior, paso de registro y sentido de bobinado.
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Restricciones de la planta
Espacio disponible en planta y altura, alimentación aguas arriba, inspección aguas abajo y servicios auxiliares confirmados en el sitio; no deduzca de esta página la fase, la frecuencia ni el estándar del enchufe.
La configuración final se confirma después de revisar muestras representativas del producto y de las bolsas.
Enviar datos del productoModelos y parámetros
Compare el bastidor y luego confirme el sistema completo
Use el ancho de la bolsa terminada para preseleccionar la VFFS-220, VFFS-320 o VFFS-420 y luego verifique los demás datos. Aquí solo se utilizan los datos de modelo y ancho máximo de bolsa que aparecen en las páginas actuales de Spack Machine. No se han inventado valores de servicios auxiliares, dimensiones ni precisión.
Los valores métricos son los principales. Sus equivalentes en unidades estadounidenses aparecen entre paréntesis. Son referencias para la evaluación preliminar, no una hoja de cotización.
| Especificación | Modelo VFFS-220 | Modelo VFFS-320 | Modelo VFFS-420 |
|---|---|---|---|
| Ancho de la bolsa | Hasta 100 mm (3.94 in) | Hasta 150 mm (5.91 in) | Hasta 200 mm (7.87 in) |
Solo valores de referencia. Valores únicamente de referencia. La velocidad destacada, el tamaño de bolsa y las características publicadas provienen de las páginas actuales de Spack Machine. Seguirán siendo valores de referencia hasta confirmar el producto, la dosis, el film, el plano de la bolsa y el sistema de dosificación seleccionado.
Plataforma y servicios auxiliares compartidos
Estos valores se aplican a todos los bastidores de referencia, salvo que la configuración final del proyecto indique lo contrario.
| Parámetro | Valor de referencia | Nota del proyecto |
|---|---|---|
| Rango de tamaños de bolsa indicado en la página actual | Rango: 45 × 20–280 × 200 mm (1.77 × 0.79–11.02 × 7.87 in) | Referencia de la familia o la página; no constituye una garantía para cada modelo. |
| Velocidad destacada en la página actual | Hasta 70 bolsas/min | La descripción general de la categoría también indica un rango típico de 15–60 envases/min. Es solo una referencia para la preselección, no una producción garantizada. Confirme según el producto, la dosis, la longitud de la bolsa, el film y el dosificador. |
| Productos indicados en la página actual | Polvos, gránulos/sólidos, líquidos/pastas | Los sistemas de dosificación se seleccionan por separado después de revisar las muestras. |
| Bastidor | Bastidor de acero inoxidable 304 | Indicado en la página actual; la configuración exacta depende de cada proyecto. |
| Sistema de control | PLC Siemens, pantalla táctil, HMI multilingüe | Nombres de las características indicadas; el componente exacto y la configuración de idiomas deben confirmarse en la cotización. |
| Registro de impresión | Sensor fotoeléctrico indicado | Aún deben revisarse el diseño gráfico real del film y el contraste de la marca. |
| Recetas | Almacenamiento para 20 recetas de producto | Información de la página actual; no se infiere el alcance del software. |
| Servicios auxiliares / electricidad / aire | No publicado como matriz de modelos verificada | Confirme estos datos en la ficha técnica de la máquina seleccionada y según el estándar de la planta. No infiera de esta página la fase, la frecuencia, el aire ni el estándar de enchufe. |
Referencia técnica
Abra solo el nivel de detalle que necesite
Abra esta sección para consultar los puntos que el comprador debe confirmar en una envasadora vertical: secuencia de estaciones, sistemas críticos y equipos auxiliares. No es un manual técnico sin verificar.
La página actual de la categoría VFFS describe la alimentación del film en bobina, el formado, el sellado vertical, la dosificación del producto, el sellado horizontal y el corte. El método de sellado, el movimiento de las mordazas, el arrastre del film y la sincronización del dosificador dependen del formato solicitado.
- Estación 01 Desbobinado del film
- Estación 02 Guiado y registro
- Estación 03 Formación del tubo
- Estación 04 Sellado vertical
- Estación 05 Recepción de la dosis
- Estación 06 Sellado transversal y corte
- Estación 07 Descarga
Notas detalladas de configuración de estaciones
- 01 · Desbobinado del film. Suministra el film en bobina confirmado al recorrido del film.
- 02 · Guiado y registro. Guía la banda de film y lee la marca de registro impresa cuando corresponde.
- 03 · Formación del tubo. Envuelve la banda de film alrededor del conjunto formador específico del proyecto.
- 04 · Sellado vertical. Cierra la unión longitudinal posterior.
- 05 · Recepción de la dosis. Sincroniza el dosificador seleccionado con el tubo formado.
- 06 · Sellado transversal y corte. Realiza el ciclo de sellado superior/inferior y separa el envase terminado.
- 07 · Descarga. Traslada el envase al punto de recolección o al equipo posterior confirmado.
Límite de configuración. Esta secuencia explica un flujo de proceso típico para esta familia de máquinas. No es un plano de ingeniería definitivo ni implica que todos los procesos opcionales estén incluidos.
Los nombres de las funciones publicadas no demuestran el modelo exacto de los componentes, el alcance del software, la norma eléctrica ni su inclusión en todas las cotizaciones.
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Published page feature
Control mediante PLC y pantalla táctil
Se indican PLC Siemens, operación mediante pantalla táctil e HMI multilingüe; el componente exacto y el conjunto de idiomas deben confirmarse en la cotización.
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Process interface
Seguimiento y sellado del film
Se indica un sensor fotoeléctrico. La estructura del film, el contraste de la marca, la repetición y la ventana de sellado requieren revisar el material real.
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Mechanical detail
Accionamiento y transporte del film
Los detalles publicados del hardware solo permiten identificar físicamente los componentes; no se infieren el rendimiento ni los intervalos de servicio.
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Project-dependent
Estación de sellado
El utillaje y los parámetros del proceso deben corresponder al laminado seleccionado, las dimensiones del envase y el riesgo de contaminación por el producto.
Configuración de referencia. Las marcas y categorías de componentes seleccionadas ilustran una configuración de referencia, no una lista de materiales universal. Las marcas finales, los modelos exactos y la disponibilidad se confirman para cada proyecto antes del pedido.
Opciones de alimentación, dosificación, manipulación e inspección seleccionadas según el proyecto real. La selección final depende del producto, la dosis, la bolsa, la producción requerida y el layout de la planta.
01 01 Alimentación de material 3 equipment types
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Alimentación de polvo
Confirme la presencia de polvo, la formación de puentes y la facilidad de limpieza. Las páginas actuales mencionan transportadores de alimentación de materiales y varias configuraciones de sistemas de dosificación.
Estado: Específico del proyecto
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Alimentación de gránulos / sólidos
Confirme el tamaño de las piezas, su fragilidad y la altura de elevación.
Estado: Específico del proyecto
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Suministro de líquido
Confirme la viscosidad, la temperatura, la presencia de partículas y la posición del tanque.
Estado: Específico del proyecto
02 02 Características del envase 4 equipment types
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Perforador
Se indica una perforación tipo Euro o redonda; se requiere un plano.
Estado: Opcional
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Inyección de gas
Confirme el gas, el nivel residual objetivo y los requisitos del film y de barrera.
Estado: Opcional
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Muesca de fácil apertura
Confirme la posición de la muesca con respecto al diseño gráfico y las bandas de sellado.
Estado: Opcional
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Bolsa en cadena
Opción indicada; deben confirmarse el paso y el método de separación.
Estado: Opcional
03 03 Codificación y etiquetado 2 equipment types
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Impresora de fecha
Opción publicada; deben confirmarse el contenido, el área de impresión y el film.
Estado: Opcional
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Aplicador de etiquetas
Opción publicada; deben considerarse el tamaño y la ubicación de la etiqueta, así como la velocidad de la línea.
Estado: Opcional
04 04 Salida e inspección 4 equipment types
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Transportador agrupador de envases
Confirme la orientación del envase y su transferencia al equipo posterior.
Estado: Opcional
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Detector de metales
Deben confirmarse el producto, la abertura y la norma.
Estado: Opcional
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Controladora de peso
El rango objetivo, la estabilidad del envase y la lógica de rechazo son específicos del proyecto.
Estado: Opcional
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Desinflador de bolsas
Confirme el riesgo de daños al producto y el espacio de cabeza requerido.
Estado: Opcional
Las imágenes son referencias visuales representativas de las configuraciones de equipos. El equipo, la configuración y el desempeño finales se confirman según el producto, la dosis, la bolsa, la producción requerida y el layout de la línea.
Servicio y soporte
Qué sucede después del envío de la máquina
El soporte continúa después del envío. La garantía tiene una vigencia de 12 meses a partir de la recepción; el alcance de la instalación, la capacitación, los repuestos y el soporte remoto se define para su región y se especifica en la cotización. Revíselo con nosotros antes de realizar el pedido.
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Instalación y puesta en marcha
La puesta en marcha en sus instalaciones se coordina cuando su proyecto lo requiere. El comprador es responsable del costo del servicio, el pasaje aéreo de ida y vuelta y el alojamiento; el alcance exacto se confirma en la cotización.
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Capacitación de operadores
La capacitación de los operadores forma parte de la entrega del proyecto. El formato y la duración se confirman en la cotización según su configuración y región.
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Garantía y repuestos
La garantía cubre 12 meses a partir de la fecha de recepción de la máquina. Durante ese período, los defectos o fallas están cubiertos mediante soporte técnico y repuestos de sustitución sin costo; el comprador asume el flete de dichos repuestos.
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Soporte remoto
A partir del despacho, el soporte está disponible por teléfono, Skype o FaceTime. La mayoría de los problemas pueden resolverse de forma remota. Cuando se requiere una visita en sus instalaciones, se coordina la asistencia de un técnico; el comprador es responsable del costo del servicio, el pasaje aéreo de ida y vuelta y el alojamiento.
Preguntas frecuentes
Envasadora vertical formadora-llenadora-selladora FAQs
Estas preguntas abarcan las decisiones que definen la configuración: adecuación al producto, formato de envase, velocidad, alcance de la cotización y soporte posventa.
¿Una envasadora vertical puede trabajar con mi producto y formato de envase?
Sí, siempre que un sistema de alimentación y dosificación pueda introducir el producto en el envase formado sin dañarlo ni contaminar el área de sellado, y que el plano del envase terminado coincida con un conjunto de formado confirmado. Un nombre como polvo, sachet o stick pack no es suficiente. Las bolsas preformadas con cierre zip corresponden a una máquina principal rotativa, no a esta familia de VFFS. Envíe una muestra representativa del producto, la dosis objetivo y el plano de la bolsa para definir la configuración. Consulte Compatibilidad del producto.
¿Está garantizada la velocidad indicada de una envasadora vertical?
No. El encabezado de la página actual indica hasta 70 bolsas/min; la página de la categoría también señala un rango típico de 15–60 envases/min. Ambos valores son referencias para la evaluación inicial, no una tasa de producción garantizada. La producción real depende de la dosis, la longitud de la bolsa, el film, el tiempo de sellado, el sistema de dosificación y el comportamiento del producto. La velocidad objetivo se especifica en la propuesta del proyecto conforme a las condiciones de prueba acordadas. Consulte Modelos.
¿Cómo elijo entre la VFFS-220, la VFFS-320 y la VFFS-420?
Comience por el ancho de la bolsa terminada. La descripción general actual de las VFFS indica anchos máximos de 100 mm (3.94 in) para la VFFS-220, 150 mm (5.91 in) para la VFFS-320 y 200 mm (7.87 in) para la VFFS-420. Aún deben confirmarse la longitud terminada, la bobina de film, la interfaz del dosificador y la producción objetivo. El rango de 45 × 20–280 × 200 mm (1.77 × 0.79–11.02 × 7.87 in) de la página actual del producto es una referencia para la familia, no una garantía para cada modelo.
¿Una envasadora vertical puede producir envases tipo almohada, sachets y stick packs con una sola configuración de utillaje?
No. Los envases tipo almohada, los sachets de 3 sellos, los sachets de cuatro sellos (4 sellos), los sachets con formas especiales y los stick packs no utilizan una única configuración universal de formado y sellado. Los stick packs suelen considerarse para café instantáneo y miel, pero los productos en polvo y líquidos requieren comprobaciones de dosificación diferentes. Envíe el plano del envase terminado, el producto y el film real para confirmar la configuración. Consulte Compatibilidad de la bolsa.
¿Qué films en bobina pueden evaluarse en una envasadora vertical?
En la página actual se mencionan tres familias de film: film laminado, film de papel laminado y laminado de hoja de aluminio. Estos nombres son ejemplos, no una lista de aprobación universal. Envíe la estructura completa, el espesor total, las dimensiones de la bobina, el sentido de bobinado, la repetición del diseño impreso y una muestra física para su revisión.
¿Los equipos de alimentación y de final de línea pueden incluirse en la cotización de una envasadora vertical?
Sí. La alimentación del producto, la dosificación, el transporte de descarga y los equipos de inspección compatibles pueden evaluarse junto con la máquina principal VFFS. En la propuesta final, cada elemento se identifica como estándar, opcional o dependiente del proyecto. Revise la configuración de la línea antes de comparar precios únicamente de la máquina principal.
¿Qué información debo enviar para recibir una propuesta de una envasadora vertical?
Envíe la información que tenga; incluso una lista incompleta permite iniciar la evaluación. Los seis datos más útiles son: (1) el producto y su fluidez, generación de polvo o viscosidad, (2) la dosis objetivo y su tolerancia, (3) el plano de la bolsa terminada, (4) los datos de la bobina de film, (5) la producción objetivo y (6) los servicios auxiliares confirmados en el lugar de instalación, además de cualquier necesidad de codificación, inyección de gas o equipos de final de línea. No deduzca de esta página el suministro eléctrico, el consumo de aire ni el estándar de enchufe. Utilice la lista para consultas.
¿Qué soporte recibe una envasadora vertical después del despacho y qué cubre la garantía?
La garantía cubre 12 meses desde la fecha de recepción de la máquina. Durante ese periodo, los defectos o fallas están cubiertos mediante soporte técnico y repuestos gratuitos para la sustitución; el comprador asume el flete de esos repuestos. Desde el despacho, se ofrece soporte por teléfono, Skype o FaceTime. La mayoría de los problemas pueden resolverse de forma remota. Cuando se requiere una visita en las instalaciones, se coordina el envío de un técnico; el comprador asume la tarifa del servicio, los pasajes aéreos de ida y vuelta y el alojamiento. Consulte Servicio & soporte.
Clientes e instalaciones
Dónde operan los equipos de Spack Machine
Videos grabados en instalaciones y visitas de clientes de proyectos de Spack Machine, publicados con autorización del cliente. Cada video muestra una instalación con su propia configuración; sirve como referencia de nuestra forma de trabajar, no como afirmación de velocidad, producción o precisión para su producto.
Instalaciones del cliente · United Kingdom
UK customer site
Filmed at the customer's own site after installation. One installation with its own product, pouch and configuration.
Visita del cliente · Oregon, USA
Long-term client visit
Filmed during a client visit to Spack Machine. Shown as relationship context, not as a performance record.
Instalaciones del cliente · Indonesia
Indonesian customer site
Filmed at the customer's own site after installation. One installation with its own product, pouch and configuration.
Solicitar propuesta de configuración
Preparar solicitud del proyecto
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