VFFS con film en bobina · VFFS-320 / 420
Envasadora vertical formadora-llenadora-selladora
Forme, llene y selle sobres, sticks y bolsas tipo almohada a partir de film en bobina, de 40–200 mm de ancho y hasta 60 bolsas/min.
Marcado CE · Prueba gratuita con video en 3 días hábiles · Plazo de entrega de 14–40 días
Confirme primero: Bolsas preformadas, con zíper o doypack: se envasan en la envasadora rotativa de bolsas preformadas.
- Aplicación ideal
- Polvos, gránulos, líquidos, pastas y sólidos pequeños en bolsas tipo almohada, sobres con sellado en 3 y 4 lados, sobres con forma y sticks hechos con film en…
- Opciones de llenado
- Dosificador de tornillo sinfín; Dosificador volumétrico de vasos; Pesadora multicabezal; Bomba para líquidos
- Confirmar antes de seleccionar
- Producto representativo, muestras o plano de la bolsa, dosis objetivo y producción requerida.
Comience con tres datos del proyecto
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01
¿Qué producto envasa?
Flujo, polvo, viscosidad, tamaño de partícula y dosis objetivo.
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02
¿Qué bolsa real se utilizará?
Plano, dimensiones, material, cierre zip y comportamiento durante la apertura.
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03
¿Qué resultado necesita?
Velocidad objetivo y requisitos de codificación, gas, inspección y procesos posteriores.
Resumen de su proyecto
Revise el punto de partida actual
Sus selecciones a continuación quedarán listas para incluirlas en su solicitud.
- Aplicación
- Polvos
- Formato de bolsa
- Bolsa tipo almohada
- Gama de modelos
- VFFS-320
- Línea
- Configurada según el producto
Compatibilidad del producto
¿Qué producto necesita envasar?
Una envasadora vertical forma y sella la bolsa a partir de film en bobina. La alimentación y la dosificación son decisiones independientes del proyecto. Seleccione el perfil de producto más parecido para consultar los puntos donde suelen detectarse fallas durante la evaluación del comprador y del equipo de calidad; estas categorías no confirman la compatibilidad.
Polvos Envasado
Dosificación habitual
Alimentación controlada + dosificador de tornillo sinfín u otro sistema de dosificación de polvos
Verificaciones clave
- Polvo en el área de sellado
- Flujo / formación de puentes
- Densidad aparente
- Dosis y sobrellenado
La falla habitual con polvos es la presencia de polvo en el área de sellado, no la velocidad indicada en el folleto. Un dosificador de tornillo sinfín es un punto de partida habitual; los polvos de flujo libre y los de difícil manejo pueden requerir distintas soluciones de alimentación, agitación o control de polvo después de una prueba con muestra.
Validación de muestras. La compatibilidad final y la configuración de la máquina se confirman mediante muestras representativas del producto y de las bolsas.
Compatibilidad de la bolsa
El nombre de la bolsa no basta para confirmar la compatibilidad
Compare cinco formatos de film en bobina que los compradores realmente solicitan: bolsa tipo almohada, sachet de 3 sellos, sachet de cuatro sellos con sellado en 4 lados, sachet con forma especial y stick pack. No utilizan un único juego de formación. Cada formato requiere además un plano de la bolsa terminada, los datos de la bobina de film y una muestra real del material.
Los 5 formatos de bolsa — seleccione uno para revisar sus aplicaciones y comprobar la compatibilidad.
Bolsa tipo almohada
Aplicaciones habituales
Sellado vertical posterior con sellos transversales superior e inferior. En esta página se muestra como ejemplo un envase impreso para sal marina fina.
Verificación de compatibilidad
Confirme el ancho y el largo terminados, el ancho de la bobina de film, el registro, la capa de sellado y el espacio libre para el producto.
Confirmación con muestras reales
El film laminado, el film de papel laminado y el laminado de papel de aluminio son ejemplos de esta página, no aprobaciones universales. Envíe el plano del envase terminado, la estructura del film, el ancho de la bobina, el núcleo, el diámetro exterior, la marca de registro y muestras físicas. Las imágenes de los envases son referencias editoriales de formato, no muestras de producción.
- 01 Muestra
- 02 Plano
- 03 Prueba de funcionamiento
- Resistencia e integridad del sellado
- Apertura de bolsa y funcionamiento de las pinzas
- Precisión de llenado y manejo del producto
- Velocidad y estabilidad de la máquina
Límites de compatibilidad. Estas son referencias visuales de formatos, no una lista universal de compatibilidad. La selección final requiere el plano y las muestras de la bolsa real.
Evidencia confiable
Vea la máquina en funcionamiento y luego examine los detalles
Vea un sobre con forma, una bolsa tipo almohada con polvo y un sobre de líquido en funcionamiento. Envíe su producto y su film y lo grabamos en la máquina en un plazo de 3 días hábiles.
Evidencia principal · Sobre con forma / tipo botella
Ejemplo de sobre con forma en VFFS
Sobres con forma (tipo botella) formados, llenados y sellados a partir de film en bobina.
Equipo en funcionamiento
- Ciclo operativo completo. Una configuración en funcionamiento, no una afirmación universal de velocidad ni rendimiento.
- Canales de soporte. Configuraciones adicionales mostradas con la plataforma de la máquina principal.
- Fotografías de referencia. Primeros planos de la máquina de referencia actual, debajo de los videos.
Máquina en funcionamiento
Videos de configuración y proceso. Cada clip muestra una configuración en funcionamiento — no constituye una afirmación general sobre velocidad o rendimiento.
Evidencia de respaldo · Bolsa tipo almohada con polvo
Ejemplo de bolsa tipo almohada con polvo en VFFS
Polvo dosificado en bolsas tipo almohada en una envasadora vertical formadora-llenadora-selladora.
Evidencia de respaldo · Sobre de líquido / bomba
Ejemplo de sobre de líquido
Cómo dosifica la bomba de líquidos en sobres en una envasadora VFFS.
Vista detallada del sistema — 6 fotografías de referencia
Fotografías de la máquina de referencia actual. El herramental final de las estaciones, el sistema de llenado, las opciones y las marcas de los componentes se confirman según el producto, las muestras de bolsas y los requisitos del proyecto.
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High-speed vertical packing machine for efficient packaging
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High-speed vertical packing machine for efficient packaging
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High-Speed Vertical Packing Machine for Efficient Packaging
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High-speed vertical packing machine for efficient packaging
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High-speed vertical packing machine for diverse products
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Efficient vertical packing machine for various products
Configurar línea completa
Configure el sistema según su producto
Seleccione una configuración inicial y confirme después cada interfaz con el producto y la bolsa reales, así como con las limitaciones de la planta. La envasadora vertical formadora-llenadora-selladora (VFFS) es la estación de formado, llenado y sellado; los sistemas de alimentación, dosificación y descarga se seleccionan en función de ella.
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01 · Alimentación
Transportador de tornillo sinfín
Mantiene un suministro estable hacia la estación de dosificación de polvo.
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02 · Dosificación / llenado
Dosificación de polvo
El método de dosificación se selecciona según la fluidez, el nivel de polvo, la densidad aparente y la dosis objetivo.
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03 · Formado / llenado / sellado
Máquina principal VFFS
Forma el envase a partir del film en bobina, recibe la dosis, sella y corta el envase terminado.
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04 · Descarga
Transportador de producto terminado
Transporta los envases sellados a la siguiente etapa. La detección de metales o el control de peso solo se incorporan si son necesarios.
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01 · Alimentación
Elevador tipo Z
Transporta los sólidos adecuados de buena fluidez hasta la estación de pesaje.
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02 · Dosificación / llenado
Pesadora multicabezal
El sistema de pesaje se selecciona según el producto real, el tamaño de las piezas, su fragilidad y la dosis objetivo.
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03 · Formado / llenado / sellado
Máquina principal VFFS
El bastidor de la máquina y el conjunto de formado se dimensionan según las medidas de la bolsa terminada y el film.
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04 · Descarga
Transportador de producto terminado
Transporta los envases sellados a la siguiente etapa. La detección de metales o el control de peso solo se incorporan si son necesarios.
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01 · Alimentación
Bomba de alimentación específica para el producto
La configuración de la bomba depende de la viscosidad, la temperatura, las partículas y la posición del tanque.
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02 · Dosificación / llenado
Llenado por pistón
El sistema de llenado se confirma según el estado del producto, la dosis objetivo, el comportamiento de corte y las necesidades de limpieza.
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03 · Formado / llenado / sellado
Máquina principal VFFS
La protección de la zona de sellado y el control de salpicaduras del producto se integran en la configuración confirmada.
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04 · Descarga
Transportador de producto terminado
Transporta los envases sellados a la siguiente etapa. Las comprobaciones de fugas o peso solo se incorporan si son necesarias.
Qué debe enviarnos
La información parcial es suficiente para comenzar. Estos cinco puntos determinan el sistema de dosificación y el layout de la línea.
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Perfil del producto
Estado físico, ingredientes, tamaño de partícula, densidad o viscosidad, temperatura, comportamiento del polvo o las salpicaduras y una cantidad de muestra que el laboratorio realmente pueda procesar.
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Dosis y tolerancia
Peso o volumen nominal, rango permitido, objetivo de bolsas/min y si el mayor riesgo es el sobrellenado o el llenado insuficiente.
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Bolsa y film
Plano final, estructura del laminado o papel, espesor, ancho de bobina, mandril, diámetro exterior, paso de registro y sentido de bobinado.
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Restricciones de la planta
Espacio disponible en planta y altura, alimentación aguas arriba, inspección aguas abajo y servicios auxiliares confirmados en el sitio; no deduzca de esta página la fase, la frecuencia ni el estándar del enchufe.
La configuración final se confirma después de revisar muestras representativas del producto y de las bolsas.
Enviar datos del productoModelos y parámetros
Compare el bastidor y luego confirme el sistema completo
Elija el modelo según el ancho de la bolsa: la VFFS-320 forma bolsas de 40–150 mm de ancho y hasta 200 mm de largo; la VFFS-420, bolsas de 80–200 mm de ancho y hasta 250 mm de largo.
Los valores métricos son los principales. Sus equivalentes en unidades estadounidenses aparecen entre paréntesis. Son referencias para la evaluación preliminar, no una hoja de cotización.
| Especificación | VFFS-320 | VFFS-420 |
|---|---|---|
| Ancho de la bolsa | 40–150 mm (1.57–5.91 in) | 80–200 mm (3.15–7.87 in) |
| Largo de la bolsa | 100–200 mm (3.94–7.87 in) | 100–250 mm (3.94–9.84 in) |
| Velocidad de referencia | 10–60 bolsas/min | 10–60 bolsas/min |
| Dimensiones de referencia | L1200 × An700 × Al1520 mm (47.24 × 27.56 × 59.84 in) | L1300 × An800 × Al1720 mm (51.18 × 31.5 × 67.72 in) |
| Peso de referencia | 300 kg (661 lb) | 300 kg (661 lb) |
Solo valores de referencia. La velocidad depende del producto, el peso de llenado y la longitud de la bolsa; la prueba gratuita con su muestra indica la velocidad para su producto.
Plataforma y servicios auxiliares compartidos
Estos valores se aplican a todos los bastidores de referencia, salvo que la configuración final del proyecto indique lo contrario.
| Parámetro | Valor de referencia | Nota del proyecto |
|---|---|---|
| Potencia | 220 V CA, 50 Hz | Se pueden fabricar otras tensiones y frecuencias según su suministro local. |
| Aire comprimido | 0,65 MPa · 0,4 m³/min | Presión de trabajo y consumo de la envasadora VFFS; el dosificador tiene su propio consumo. |
| Film de envasado | Film laminado o film de PE (OPP/CPP, OPP/PE, PET/PE, etc.) | Envíe la estructura del film o una muestra de bobina junto con su producto para la prueba de muestras. |
| Estructura | Acero inoxidable 304 | |
| Control | PLC Siemens, pantalla táctil, HMI multilingüe, fotocélula | Memoria para 20 recetas de producto. |
| Conformidad CE | 2006/42/CE · EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 415-1 | Cubre VFFS-320 y VFFS-420. Cert. UDEM M.2024.206.C100050, válido hasta el 25-04-2029. |
Referencia técnica
Abra solo el nivel de detalle que necesite
Revise con su ingeniero la secuencia de estaciones, los controles y las opciones de equipo.
Desenrollado del film, formado de la bolsa, sellado vertical, llenado, sellado horizontal y corte, en un solo ciclo.
- Estación 01 Desbobinado del film
- Estación 02 Guiado y registro
- Estación 03 Formación del tubo
- Estación 04 Sellado vertical
- Estación 05 Recepción de la dosis
- Estación 06 Sellado transversal y corte
- Estación 07 Descarga
Notas detalladas de configuración de estaciones
- 01 · Desbobinado del film. Suministra el film en bobina confirmado al recorrido del film.
- 02 · Guiado y registro. Guía la banda de film y lee la marca de registro impresa cuando corresponde.
- 03 · Formación del tubo. Envuelve la banda de film alrededor del conjunto formador específico del proyecto.
- 04 · Sellado vertical. Cierra la unión longitudinal posterior.
- 05 · Recepción de la dosis. Sincroniza el dosificador seleccionado con el tubo formado.
- 06 · Sellado transversal y corte. Realiza el ciclo de sellado superior/inferior y separa el envase terminado.
- 07 · Descarga. Traslada el envase al punto de recolección o al equipo posterior confirmado.
Límite de configuración. Esta secuencia explica un flujo de proceso típico para esta familia de máquinas. No es un plano de ingeniería definitivo ni implica que todos los procesos opcionales estén incluidos.
Se muestra la configuración estándar. Cada marca y modelo se detalla partida por partida en su cotización.
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Published page feature
Control mediante PLC y pantalla táctil
Se indican PLC Siemens, operación mediante pantalla táctil e HMI multilingüe; el componente exacto y el conjunto de idiomas deben confirmarse en la cotización.
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Process interface
Seguimiento y sellado del film
Se indica un sensor fotoeléctrico. La estructura del film, el contraste de la marca, la repetición y la ventana de sellado requieren revisar el material real.
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Mechanical detail
Accionamiento y transporte del film
Los detalles publicados del hardware solo permiten identificar físicamente los componentes; no se infieren el rendimiento ni los intervalos de servicio.
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Project-dependent
Estación de sellado
El utillaje y los parámetros del proceso deben corresponder al laminado seleccionado, las dimensiones del envase y el riesgo de contaminación por el producto.
Configuración de referencia. Las marcas y categorías de componentes seleccionadas ilustran una configuración de referencia, no una lista de materiales universal. Las marcas finales, los modelos exactos y la disponibilidad se confirman para cada proyecto antes del pedido.
Opciones de alimentación, dosificación, manipulación e inspección seleccionadas según el proyecto real. La selección final depende del producto, la dosis, la bolsa, la producción requerida y el layout de la planta.
01 01 Alimentación de material 3 equipment types
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Alimentación de polvo
Confirme la presencia de polvo, la formación de puentes y la facilidad de limpieza. Las páginas actuales mencionan transportadores de alimentación de materiales y varias configuraciones de sistemas de dosificación.
Estado: Específico del proyecto
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Alimentación de gránulos / sólidos
Confirme el tamaño de las piezas, su fragilidad y la altura de elevación.
Estado: Específico del proyecto
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Suministro de líquido
Confirme la viscosidad, la temperatura, la presencia de partículas y la posición del tanque.
Estado: Específico del proyecto
02 02 Características del envase 4 equipment types
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Perforador
Se indica una perforación tipo Euro o redonda; se requiere un plano.
Estado: Opcional
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Inyección de gas
Confirme el gas, el nivel residual objetivo y los requisitos del film y de barrera.
Estado: Opcional
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Muesca de fácil apertura
Confirme la posición de la muesca con respecto al diseño gráfico y las bandas de sellado.
Estado: Opcional
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Bolsa en cadena
Opción indicada; deben confirmarse el paso y el método de separación.
Estado: Opcional
03 03 Codificación y etiquetado 2 equipment types
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Impresora de fecha
Opción publicada; deben confirmarse el contenido, el área de impresión y el film.
Estado: Opcional
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Aplicador de etiquetas
Opción publicada; deben considerarse el tamaño y la ubicación de la etiqueta, así como la velocidad de la línea.
Estado: Opcional
04 04 Salida e inspección 4 equipment types
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Transportador agrupador de envases
Confirme la orientación del envase y su transferencia al equipo posterior.
Estado: Opcional
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Detector de metales
Deben confirmarse el producto, la abertura y la norma.
Estado: Opcional
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Controladora de peso
El rango objetivo, la estabilidad del envase y la lógica de rechazo son específicos del proyecto.
Estado: Opcional
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Desinflador de bolsas
Confirme el riesgo de daños al producto y el espacio de cabeza requerido.
Estado: Opcional
Las imágenes son referencias visuales representativas de las configuraciones de equipos. El equipo, la configuración y el desempeño finales se confirman según el producto, la dosis, la bolsa, la producción requerida y el layout de la línea.
Servicio y soporte
Qué sucede después del envío de la máquina
Desde la prueba gratuita de muestras hasta el soporte posventa.
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Prueba gratuita de muestras
Envíe su producto y su film; los probamos sin costo y le enviamos un video de la prueba en un plazo de 3 días hábiles desde la recepción de las muestras. Usted paga el flete de las muestras y se lo reembolsamos al confirmar el pedido.
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Plazo de entrega, pago e inspección
El plazo de entrega es de 14–40 días desde el día en que recibimos el anticipo. Un anticipo del 30 % inicia la fabricación; cuando la máquina está lista le enviamos videos y fotos completos de las pruebas para confirmar los detalles, y aceptamos FAT o inspección de terceros. El 70 % restante se paga antes del envío.
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Instalación y puesta en marcha
La puesta en marcha en sitio se organiza cuando su proyecto lo requiere. La tarifa del servicio, los pasajes de ida y vuelta y el alojamiento corren por cuenta del comprador; el alcance exacto se confirma en la cotización.
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Capacitación de operadores
La capacitación de operadores forma parte de la entrega del proyecto. El formato y la duración se confirman en la cotización según su configuración y región.
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Garantía y repuestos
La garantía cubre 12 meses a partir de la fecha de recepción de la máquina. Durante ese período, los defectos o fallas se cubren con soporte técnico y repuestos sin costo; el flete de esos repuestos corre por cuenta del comprador.
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Soporte remoto
Desde el despacho, el soporte está disponible por teléfono, Skype o FaceTime. La mayoría de los problemas se resuelven a distancia. Si se requiere una visita en sitio, se asigna un técnico; la tarifa del servicio, los pasajes de ida y vuelta y el alojamiento corren por cuenta del comprador.
Preguntas frecuentes
Envasadora vertical formadora-llenadora-selladora FAQs
Estas preguntas abarcan las decisiones que definen la configuración: adecuación al producto, formato de envase, velocidad, alcance de la cotización y soporte posventa.
¿Una envasadora vertical puede trabajar con mi producto y mi formato de envase?
Sí, con polvos, gránulos, líquidos, pastas y sólidos pequeños en bolsas tipo almohada, sobres y sticks de 40–200 mm de ancho. El dosificador se elige según el producto: tornillo sinfín para polvos, vasos volumétricos o pesadora multicabezal para gránulos y bomba para líquidos. Las bolsas preformadas y con zíper se envasan en la envasadora rotativa de bolsas preformadas. Vea Compatibilidad del producto.
¿Qué velocidad alcanza una envasadora vertical formadora-llenadora-selladora?
La VFFS-320 y la VFFS-420 trabajan a 10–60 bolsas/min; vea la comparación de modelos. Su velocidad depende sobre todo del peso de llenado, la longitud de la bolsa, la fluidez del producto y el dosificador, por eso la prueba gratuita con su muestra indica la velocidad para su producto antes de comprar.
¿Cómo elijo entre VFFS-320 y VFFS-420?
Elija según el tamaño de la bolsa: la VFFS-320 forma bolsas de 40–150 mm de ancho y 100–200 mm de largo; la VFFS-420, bolsas de 80–200 mm de ancho y 100–250 mm de largo. Para bolsas de entre 80 y 150 mm de ancho sirven los dos modelos; elija la VFFS-420 si también prevé bolsas más grandes. Confirmamos el formador con el plano o la muestra de su bolsa.
¿Una envasadora vertical puede hacer bolsas tipo almohada, sobres y sticks con el mismo utillaje?
No con un mismo formador. Las bolsas tipo almohada, los sobres con sellado en 3 lados, los de 4 lados, los sobres con forma y los sticks necesitan cada uno su propio formador y sus mordazas de sellado. Indíquenos todos los formatos que piensa producir y cotizamos las piezas de cambio junto con la máquina. Vea Formatos de bolsa.
¿Qué films puede usar una envasadora VFFS?
Film laminado o film de PE, por ejemplo OPP/CPP, OPP/PE y PET/PE; también se usan papel laminado y laminados con aluminio. Envíe la estructura del film o una muestra de bobina junto con su producto para la prueba de muestras.
¿La envasadora VFFS tiene marcado CE?
Sí. La VFFS-320 y la VFFS-420 tienen marcado CE conforme a la Directiva de Máquinas 2006/42/CE (EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 415-1). El expediente técnico fue revisado por UDEM, certificado M.2024.206.C100050, válido hasta el 25-04-2029. Solicítenos el certificado y la declaración de conformidad.
¿Cuáles son el plazo de entrega y las condiciones de pago?
El plazo de entrega es de 14–40 días desde el día en que recibimos su anticipo. El pago es un 30 % de anticipo para iniciar la fabricación y el 70 % restante antes del envío. Antes de que pague el saldo le enviamos videos y fotos completos de las pruebas, y puede organizar una FAT o una inspección de terceros.
¿Pueden probar mi producto antes de comprar?
Sí, la prueba de muestras es gratuita. Envíe su producto y su film; los probamos sin costo y le enviamos un video de la prueba en un plazo de 3 días hábiles desde la recepción de las muestras. Usted paga el flete de las muestras y se lo reembolsamos al confirmar el pedido.
¿La cotización de una envasadora vertical puede incluir la alimentación y los equipos posteriores?
Sí. La alimentación del producto, la dosificación, el transporte de salida y los equipos de inspección compatibles se pueden revisar junto con la envasadora VFFS. En la propuesta final cada partida figura como estándar, opcional o según el proyecto. Revise la configuración de la línea antes de comparar precios solo de la máquina.
¿Qué debo enviar para recibir una propuesta de envasadora vertical?
Empiece por su producto, el peso de llenado y una foto o un plano de la bolsa. Añada la producción objetivo, la tensión de su red y cualquier codificación, barrido con gas o equipo posterior que necesite. Los datos parciales sirven; las muestras pueden llegar después. Use el formulario de consulta.
¿Qué soporte recibe una envasadora vertical después del envío y qué garantía tiene?
La garantía cubre 12 meses a partir de la fecha de recepción de la máquina. Durante ese período, los defectos o fallas se cubren con soporte técnico y repuestos sin costo; el flete de esos repuestos corre por cuenta del comprador. Desde el despacho, el soporte está disponible por teléfono, Skype o FaceTime. La mayoría de los problemas se resuelven a distancia. Si se requiere una visita en sitio, se asigna un técnico; la tarifa del servicio, los pasajes de ida y vuelta y el alojamiento corren por cuenta del comprador. Vea Servicio y soporte.
Clientes e instalaciones
Dónde operan los equipos de Spack Machine
Videos grabados en instalaciones y visitas de clientes de proyectos de Spack Machine, publicados con autorización del cliente. Cada video muestra una instalación con su propia configuración; sirve como referencia de nuestra forma de trabajar, no como afirmación de velocidad, producción o precisión para su producto.
Instalaciones del cliente · United Kingdom
Testimonial from a UK customer
Filmed at the customer's own site after installation.
Visita del cliente · Oregon, USA
Catching up with long-time clients
From our visit to long-time Spack Machine clients in Oregon, USA.
Instalaciones del cliente · Indonesia
Testimonial from an Indonesian customer
Filmed at the customer's own site after installation.
Solicitar propuesta de configuración
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