Запросить цену

Роторная платформа для фасовки в готовые пакеты

Роторная фасовочно-упаковочная машина для готовых пакетов

Наполнение и запайка пакетов дой-пак, с зип-замком, с плоским дном и с боковыми складками — с дозатором, весовым дозатором или насосом под ваш продукт.

Три модели: SPM-200R, SPM-250R и SPM-320R.

Скорость
10–60 пакетов/мин
Ширина пакета
80–320 mm
Точность дозирования
±1%
Диапазон дозирования
10 g–5 kg
Запросить цену Проверить совместимость продукта
  • Маркировка CE (2006/42/EC)
  • Бесплатный тест с видео за 3 рабочих дня
  • Срок поставки 14–40 дней
  • FAT или инспекция третьей стороной
Rotary premade bag packing machine with auger filler and screw conveyor
Оптимально для
Порошки, гранулы, снеки, кофе, жидкости и пасты в пакетах дой-пак, с зип-замком, с плоским дном и с боковыми складками.
Варианты дозирования
Шнековый дозатор; Мультиголовочный весовой дозатор; Линейный весовой дозатор; Насос для жидкостей; Электронные весы

Модели и параметры

Сравните типоразмеры, затем согласуйте систему целиком

Выбирайте модель по ширине пакета и массе дозы. SPM-200R подходит для небольших пакетов до 1,5 кг, SPM-250R — для средних пакетов до 2,5 кг, SPM-320R — для широких пакетов дой-пак, с плоским дном и с ручкой до 5 кг.

Основными являются метрические значения. Эквиваленты в единицах США указаны в скобках. Эти данные предназначены для предварительной оценки и не являются коммерческим предложением.

Сравнение базовых типоразмеров. Длина готовой упаковки, пленка, дозатор и производительность подтверждаются по чертежу пакета, продукту и результатам испытаний в рамках проекта.
Характеристика SPM-200R SPM-250R SPM-320R
Ширина пакета 80–200 mm (3.15–7.87 in) 120–250 mm (4.72–9.84 in) 180–320 mm (7.09–12.60 in)
Длина пакета 100–320 mm (3.94–12.60 in) 100–360 mm (3.94–14.17 in) 100–420 mm (3.94–16.54 in)
Диапазон дозирования 10–1500 g 10–2500 g 100–5000 g
Справочная скорость 10–60 пакетов/мин 10–60 пакетов/мин 10–50 пакетов/мин
Справочные размеры Д2100 × Ш1650 × В1500 mm (82.68 × 64.96 × 59.06 in) Д2100 × Ш1650 × В1500 mm (82.68 × 64.96 × 59.06 in) Д2340 × Ш1850 × В1600 mm (92.13 × 72.83 × 62.99 in)
Справочная масса 1500 kg (3,307 lb) 1500 kg (3,307 lb) 1800 kg (3,968 lb)
Ширина пакета
80–200 mm (3.15–7.87 in)
Длина пакета
100–320 mm (3.94–12.60 in)
Диапазон дозирования
10–1500 g
Справочная скорость
10–60 пакетов/мин
Справочные размеры
Д2100 × Ш1650 × В1500 mm (82.68 × 64.96 × 59.06 in)
Справочная масса
1500 kg (3,307 lb)

Типовые диапазоны. Скорость зависит от продукта, массы дозы и пакета; бесплатный тест на ваших образцах покажет скорость для вашего продукта.

Общая платформа и инженерные сети

Эти значения действуют для всех базовых типоразмеров, если в окончательной конфигурации проекта не указано иное.

Общие системные требования для всех базовых типоразмеров.
Параметр Справочное значение Примечание к проекту
Платформа 8-позиционная роторная машина для фасовки в готовые пакеты Захват, маркировка, открытие, наполнение, уплотнение, дополнительная операция, запайка, охлаждение и выгрузка.
Мощность 4,5–7,5 кВт · 380 В / 50 Гц Возможно исполнение под другое напряжение и частоту вашей сети.
Сжатый воздух 0,6 МПа Рабочее давление роторной машины; дозатор и линия потребляют воздух отдельно.
Точность дозирования ±1% С дозатором, подобранным под ваш продукт. Бесплатный тест на ваших образцах покажет результат для вашего продукта.
Соответствие CE 2006/42/EC · EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 415-1 Распространяется на SPM-200R, SPM-250R и SPM-320R (в сертификате указана как SPM-300R). Сертификат UDEM M.2024.206.C100050, действует до 25.04.2029.

Совместимость с продуктом

Какой продукт нужно упаковывать?

Выбор машины начинается с продукта. Выберите тип, наиболее близкий к вашему продукту, и ознакомьтесь с типовой схемой дозирования и свойствами, которые определяют ее выбор. Окончательную схему подбирают по вашему реальному продукту, а не по названию категории.

Ознакомительное видео: комбинированное фасование гранул и порошка

Порошки Упаковка

Типовые способы дозирования

Шнековый дозатор или электронные весы — выбор зависит от сыпучести порошка

Ключевые проверки

  • Сыпучесть
  • Тонкость помола
  • Пылеобразование
  • Насыпная плотность
  • Целевая доза

Основная роторная машина работает с готовым пакетом. Систему дозирования порошка подбирают отдельно с учетом сыпучести, пылеобразования, насыпной плотности и целевой дозы.

Посмотреть конфигурацию Отправить данные о продукте

Совместимость с пакетом

Одного названия пакета недостаточно, чтобы подтвердить совместимость

«Дой-пак», «пакет с зип-застежкой», «пакет с фальцем» — название, используемое вашим поставщиком пакетов, дает меньше информации, чем один физический образец. Характер раскрытия, положение зип-застежки, геометрия дна, жесткость и свариваемый слой влияют на захваты, оснастку и настройки. Найдите свой формат ниже, затем отправьте чертеж и образцы.

Все 10 форматов пакетов — выберите формат, чтобы посмотреть области применения и проверить совместимость.

Flat 3-side seal premade pouch reference for a rotary pouch packing line.

Плоский пакет с 3 швами

Типовые области применения

Плоский готовый пакет для порошков, снеков, кофе или чая, если пакет подается в плоском виде.

Проверка совместимости

Перед выбором роторной схемы обработки подтвердите раскрытие пакета, свариваемые слои и необходимость дна, позволяющего пакету стоять вертикально.

Подтверждение на реальном образце

Отправьте чертеж и физические образцы пакета, который вы фактически будете закупать: характер раскрытия, положение зип-застежки, геометрия дна, жесткость, трение поверхности и свариваемый слой влияют на требуемые захваты, оснастку и настройки процесса.

  1. 01 Образец
  2. 02 Чертеж
  3. 03 Испытание в работе
  • Прочность и герметичность шва
  • Раскрытие пакета и работа захвата
  • Точность дозирования и обращение с продуктом
  • Скорость и стабильность работы машины

Подтвержденные данные

Посмотрите машину в работе и изучите детали

Посмотрите полный цикл, а затем варианты для жидкостей и весового дозирования. Пришлите свой продукт — в течение 3 рабочих дней мы снимем, как машина работает с ним.

Основные подтверждающие материалы · роторный цикл

Роторная машина для готовых пакетов в работе

Проследите полный цикл: захват пакета, раскрытие, наполнение, запайка и выгрузка.

Оборудование в работе

  • Полный рабочий цикл. Одна рабочая конфигурация — не универсальное заявление о скорости или производительности.
  • Каналы поддержки. Дополнительные конфигурации оборудования на базе основной машины.
  • Справочные фотографии. Крупные планы текущей базовой машины приведены под видео.

Машина в работе

Видео конфигураций и процессов. Каждый ролик показывает одну работающую конфигурацию — это не заявление об универсальной скорости или производительности.

Подтверждающие материалы · линия дозирования жидкости

Конфигурация с насосным дозатором для жидкостей

Посмотрите, как линия дозирования жидкости соединена с роторной платформой обработки пакетов.

Подтверждающие материалы · весовая линия

Конфигурация с мультиголовочным весовым дозатором

Посмотрите, как весовая линия дозирует неоднородные твердые продукты перед перемещением пакета к запайке и выгрузке.

Система крупным планом — 8 справочных фотографий

Фотографии текущей базовой машины. Окончательная оснастка станций, система наполнения, опции и марки компонентов подтверждаются с учетом продукта, образцов пакетов и требований проекта.

  • Spack Machine rotary pouch packing machine control cabinet and pouch-feed section.

    Spack Machine rotary pouch packing machine control cabinet and pouch-feed section.

  • Control panel and premade pouch magazine on a rotary packing machine.

    Control panel and premade pouch magazine on a rotary packing machine.

  • Siemens touchscreen interface on a rotary premade pouch packing machine.

    Siemens touchscreen interface on a rotary premade pouch packing machine.

  • Pneumatic actuator and air-line detail inside a rotary packing machine.

    Pneumatic actuator and air-line detail inside a rotary packing machine.

  • Pouch handling mechanism inside a rotary premade pouch packing machine.

    Pouch handling mechanism inside a rotary premade pouch packing machine.

  • Auger dosing assembly above a rotary premade pouch packing machine.

    Auger dosing assembly above a rotary premade pouch packing machine.

  • Stainless-steel mechanism and pneumatic connection detail.

    Stainless-steel mechanism and pneumatic connection detail.

  • Becker vacuum pump component installed inside a rotary pouch packing machine.

    Becker vacuum pump component installed inside a rotary pouch packing machine.

Заказчики и установленное оборудование

Где работает оборудование Spack Machine

Видео с объектов и визитов к заказчикам по проектам Spack Machine опубликованы с их разрешения. В каждом ролике показана отдельная установка со своей конфигурацией. Эти материалы демонстрируют наш подход к работе и не заявляют скорость, производительность или точность для вашего продукта.

Площадка клиента · United Kingdom

Testimonial from a UK customer

Filmed at the customer's own site after installation.

Визит клиента · Oregon, USA

Catching up with long-time clients

From our visit to long-time Spack Machine clients in Oregon, USA.

Площадка клиента · Indonesia

Testimonial from an Indonesian customer

Filmed at the customer's own site after installation.

Подобрать полную линию

Настройте систему под свой продукт

Роторная машина находится в середине линии. Перед ней расположены системы подачи и дозирования, после нее — транспортирование и контроль; каждую систему подбирают под конкретный продукт. Анализ всей технологической схемы на раннем этапе позволяет реалистично оценить бюджет проекта. Ниже приведена типовая схема линии.

  1. 01 · Подача Screw Conveyor for a rotary premade pouch packaging line.

    Шнековый конвейер

    Обеспечивает стабильную подачу продукта к станции дозирования порошка.

  2. 02 · Дозирование Standalone powder screw discharger with conical hopper and lower screw outlet.

    Дозирование порошка

    Способ дозирования выбирают с учетом сыпучести, пылеобразования, насыпной плотности и целевой дозы.

  3. 03 · Роторная упаковка Rotary premade bag packing machine with auger filler and screw conveyor

    Роторная фасовочно-упаковочная машина для готовых пакетов

    Выполняет захват и раскрытие пакета, его позиционирование на дозирующей станции и запайку.

  4. 04 · Транспортировка и контроль Standalone finished product conveyor with side guides and elevated discharge section.

    Конвейер готовой продукции

    Перемещает запаянные пакеты на следующий участок линии. Металлодетектор или контрольное взвешивание добавляют только при наличии такого требования в проекте.

Техническая информация

Открывайте только нужный уровень детализации

Для вашего инженера: последовательность операций по станциям, бренды указанных компонентов, вспомогательное оборудование и настраиваемые опции. Откройте сведения с уровнем детализации, необходимым для технического обсуждения; остальное можно пропустить.

Manufacturer layout drawing of a rotary premade pouch packing machine — top view showing pouch magazine, pickup, bag feeding, coding, pouch opening, product filling, reserved modular stations, heat sealing, shaping and finished-product conveyor.
Компоновочный чертеж производителя. Обозначения показывают движение одного пакета по карусели — от магазина и захвата пакета до наполнения, запайки и выгрузки. Позиции RESERVED предназначены для модульных узлов и согласовываются для каждого проекта; они входят в комплектацию не каждой машины.

Типовая последовательность из 8 станций. Ненужные станции, например маркировка или продувка газом, в предложение не включаются.

  1. Станция 01 Подача и захват пакета
  2. Станция 02 Маркировка
  3. Станция 03 Открытие и контроль пакета
  4. Станция 04 Наполнение продуктом
  5. Станция 05 Уплотнение / пылеудаление / продувка газом
  6. Станция 06 Резервная дополнительная операция
  7. Станция 07 Термозапайка
  8. Станция 08 Охлаждение, формовка и выгрузка
Подробные примечания по конфигурации станций
  1. 01 · Подача и захват пакета. Магазин пакетов, механизм захвата и передаточный рычаг подают один готовый пакет к первому захвату карусели. Проверка конфигурации: вместимость магазина, геометрия захвата, материал и размер пакета, а также настройки захвата определяются для каждого проекта.
  2. 02 · Маркировка. Опциональная маркировочная головка может наносить дату производства, код партии или другую требуемую маркировку. Проверка конфигурации: технология маркиратора, положение и содержание печати, расходные материалы и требования к проверке являются опциональными и определяются для каждого проекта.
  3. 03 · Открытие и контроль пакета. Вакуумные присоски и раскрывающие губки раздвигают горловину пакета, а датчики подтверждают наличие и раскрытие пакета. Проверка конфигурации: параметры вакуума, губок, раскрытия зип-застежки, пневматической поддержки и способы обнаружения зависят от пакета; последующее наполнение возможно только после подтверждения раскрытия пакета.
  4. 04 · Наполнение продуктом. Унифицированный интерфейс соединяет роторную машину с выбранной весовой, шнековой, жидкостной, объемной или другой системой дозирования. Проверка конфигурации: дозатор выбирают с учетом свойств продукта, целевой дозы, точности, скорости и результатов испытаний образцов.
  5. 05 · Уплотнение / пылеудаление / продувка газом. Эта настраиваемая позиция может использоваться для осаждения продукта, удаления пыли, газозамещения, поддержки нагрузки или другого проверенного технологического этапа. Проверка конфигурации: функцию и оборудование станции определяют для каждого проекта; станцию можно не устанавливать, если упаковываемый продукт не требует этих операций.
  6. 06 · Резервная дополнительная операция. Модульная позиция предусмотрена для второго наполнения, установки дозатора, контроля или другой спроектированной дополнительной операции. Проверка конфигурации: эта позиция намеренно оставлена универсальной и может не использоваться; иллюстрация не гарантирует наличие какого-либо конкретного опционального процесса.
  7. 07 · Термозапайка. Спроектированные сварочные губки запечатывают наполненный пакет; при необходимости добавляются функции удаления воздуха или предварительной сварки. Проверка конфигурации: профиль губок, этапы сварки, температура, давление, время выдержки и способ удаления воздуха зависят от ламината, продукта и проверенных образцов.
  8. 08 · Охлаждение, формовка и выгрузка. Охлаждающие и формующие планки стабилизируют шов перед выгрузкой готового пакета на отводящий конвейер. Проверка конфигурации: охлаждение, формование, направление выгрузки, последующий конвейер и контрольное оборудование настраивают под фактический пакет и компоновку линии.

Сервис и поддержка

Что происходит после отгрузки машины

Семь шагов — от бесплатного теста образцов до послепродажной поддержки.

  • Бесплатный тест образцов

    Пришлите продукт и пакеты: мы бесплатно проведем тест и в течение 3 рабочих дней после получения образцов отправим видео. Доставку образцов оплачиваете вы, а при заказе мы возвращаем эту сумму.

  • Срок поставки, оплата и приемка

    Срок поставки — 14–40 дней со дня получения предоплаты. Предоплата 30% запускает производство; когда машина готова, мы присылаем полные видео и фото испытаний для согласования деталей, возможны FAT или инспекция третьей стороной. Остальные 70% оплачиваются до отгрузки.

  • On-site commissioning of a rotary premade bag packing line

    Монтаж и пусконаладка

    Пусконаладка на месте организуется, если этого требует проект. Стоимость услуг, авиабилеты в обе стороны и проживание оплачивает покупатель; точный объем работ указывается в коммерческом предложении.

  • Project handover and operator training at the customer site

    Обучение операторов

    Обучение операторов входит в передачу проекта. Формат и продолжительность согласуются в коммерческом предложении с учетом вашей комплектации и региона.

  • Spare parts, seals, sensors and tools prepared with the machine documentation

    Гарантия и запасные части

    Гарантия действует 12 месяцев с даты получения машины. В этот период при дефектах или неисправностях предоставляются техническая поддержка и бесплатные запасные части; доставку этих частей оплачивает покупатель.

  • Удаленная поддержка

    С момента отгрузки поддержка доступна по телефону или FaceTime. Большинство вопросов решается удаленно. Если нужен выезд, направляется техник; стоимость услуг, авиабилеты в обе стороны и проживание оплачивает покупатель.

  • Документы CE

    Маркировка CE по Директиве о машинах 2006/42/EC (SPM-200R, SPM-250R, SPM-320R); технический файл проверен UDEM, сертификат M.2024.206.C100050, действует до 25.04.2029. Декларация соответствия ASDFC24-0250M прилагается к машине.

Часто задаваемые вопросы

Роторная фасовочно-упаковочная машина для готовых пакетов FAQs

Эти вопросы охватывают решения, определяющие конфигурацию: пригодность для продукта, формат упаковки, скорость, состав коммерческого предложения и поддержка после отгрузки.

Подойдет ли машина для моего продукта и пакета?

Роторная машина открывает, наполняет и запаивает готовые пакеты. Свойства продукта определяют систему дозирования, а размеры, материал и открытие пакета — настройку захвата. Начните с раздела подбор по продукту и форматы пакетов, затем проверьте оба на образцах. Упаковка из рулонной пленки требует формовочно-фасовочной машины (FFS).

Какую производительность ожидать с моим продуктом?

SPM-200R и SPM-250R работают со скоростью 10–60 пакетов/мин, SPM-320R — 10–50 пакетов/мин; см. сравнение моделей. Скорость в основном зависит от массы дозы, сыпучести продукта и пакета, поэтому бесплатный тест на ваших образцах покажет скорость для вашего продукта до покупки.

Как выбрать между SPM-200R, SPM-250R и SPM-320R?

Выбирайте по ширине пакета и массе дозы: SPM-200R — пакеты 80–200 мм и 10–1500 г, SPM-250R — 120–250 мм и 10–2500 г, SPM-320R — 180–320 мм и 100–5000 г. Затем сверьте длину пакета, складки и объем с диапазонами моделей; захваты мы подтверждаем по чертежу или образцам вашего пакета.

Какой точности дозирования достигает машина для фасовки в готовые пакеты?

Наши роторные машины для готовых пакетов обеспечивают точность ±1% с дозатором, подобранным под продукт: шнековый дозатор для порошков, мультиголовочный или линейный весовой дозатор для гранул и снеков, насос или поршневой дозатор для жидкостей и паст. На результат влияют плотность, сыпучесть и масса дозы, поэтому бесплатный тест на ваших образцах покажет точность для вашего продукта.

Есть ли у роторной машины маркировка CE?

Да. SPM-200R, SPM-250R и SPM-320R имеют маркировку CE по Директиве о машинах 2006/42/EC (EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 415-1). Технический файл проверен UDEM, сертификат M.2024.206.C100050, действует до 25.04.2029; SPM-320R указана в сертификате как SPM-300R. Запросите у нас сертификат и декларацию соответствия.

Каковы сроки поставки и условия оплаты?

Срок поставки — 14–40 дней со дня получения вашей предоплаты. Оплата: 30% предоплаты для запуска производства и 70% до отгрузки. Перед оплатой остатка мы присылаем полные видео и фото испытаний, и вы можете организовать FAT или инспекцию третьей стороной.

Можно ли протестировать мой продукт до заказа?

Да, тест образцов бесплатный. Пришлите продукт и пакеты: мы бесплатно проведем тест и в течение 3 рабочих дней после получения образцов отправим видео. Доставку образцов оплачиваете вы, а при заказе мы возвращаем эту сумму.

Что меняется при смене размера пакета или продукта?

Смена размера пакета может потребовать регулировки захватов, открытия и запайки или другой оснастки. Смена продукта также означает проверку питателя и дозатора, деталей, контактирующих с продуктом, и мойки. Укажите планируемые продукты и размеры пакетов и проверьте полную переналадку во время теста образцов. Пакеты с зип-замком и дой-пак требуют отдельной проверки открытия и запайки.

Какая система дозирования нужна моему продукту?

Для гранул и штучных продуктов обычно начинают с мультиголовочного или линейного весового дозатора. Для слеживающихся порошков обычно подходит шнековый дозатор, для сыпучих — электронное взвешивание. На выбор также влияют насыпная плотность, пыление, контроль выгрузки и требуемый цикл дозирования. Для жидкостей и паст применяют насос или поршневой дозатор с учетом вязкости, включений и мойки. Образцы помогают проверить дозирование и налипание продукта у горловины пакета.

Что входит в коммерческое предложение?

Предложение может включать только роторную машину или всю линию. Попросите расписать подачу, дозирование, площадки, пылеудаление, конвейеры и оборудование контроля, с указанием стандартных и опциональных позиций. Также уточните напряжение, фазность и частоту, сжатый воздух, планировку и ответственность за монтаж. Примеры линий показывают оборудование для обсуждения.

Что нужно, чтобы подготовить предложение?

Начните с продукта, массы дозы и фото или чертежа пакета. Добавьте требуемую производительность, доступные ресурсы и нужную маркировку, продувку газом или оборудование после машины. Частичных данных достаточно, образцы можно прислать позже. Отправьте запрос по проекту с тем, что у вас есть, и вашими вопросами.

Какая поддержка и гарантия предоставляются?

Гарантия действует 12 месяцев с даты получения машины. В этот период при дефектах или неисправностях предоставляются техническая поддержка и бесплатные запасные части; доставку этих частей оплачивает покупатель. Удаленная поддержка доступна по телефону или FaceTime. Если нужен выезд, стоимость услуг, авиабилеты в обе стороны и проживание оплачивает покупатель. Условия монтажа и обучения — в разделе Сервис и поддержка.

Получить предложение по конфигурации

Расскажите, что вы фасуете

Покупаете впервые? Заполните краткие поля, затем опишите задачу своими словами.

Укажите, если удобнее получить ответ в WhatsApp

Укажите массу в граммах (или объем в ml) и продукт — достаточно одной строки.

Это основное поле запроса. Укажите требуемую производительность, тип упаковки, сроки, инженерные сети и любые вопросы.

Complete the verification below, then send. Optional: one PDF, JPG, PNG or WEBP file, up to 5 MB. Additional files can follow by reply or WhatsApp.

Мы используем ваши данные только для ответа на этот запрос и обсуждения возможного проекта. Мы не продаем вашу информацию.





    Укажите, если удобнее получить ответ в WhatsApp





    Укажите массу в граммах (или объем в ml) и продукт — достаточно одной строки.



    Требуемая производительность, тип упаковки, сроки, коммуникации или любые вопросы.



    Один файл PDF, JPG, PNG или WEBP, до 5 МБ. Остальные файлы можно прислать в ответном письме или в WhatsApp.

    Наверх
    Есть задача по упаковке? Напишите нам — необязательно сразу знать все параметры.