VFFS con film en bobina · VFFS-320S / 420S / 620S
Envasadora de bolsas de alta velocidad
Forme, llene y selle envases para snacks, frutos secos, alimento para mascotas y productos en polvo a partir de film en bobina; dimensione la máquina según la bolsa terminada, no según la velocidad del folleto.
Evalúe VFFS-320S, VFFS-420S y VFFS-620S según el envase terminado de film en bobina, no solo según la velocidad del folleto.
Confirme primero: Proyectos que solo requieren envasado rotativo en bolsas preformadas (doypack, con cierre zip o con vertedor), o formación de bolsas filtrantes para té y café sin un sistema VFFS con film en bobina.
- Aplicación ideal
- Proyectos con film en bobina que requieren una máquina principal de envasado vertical formadora-llenadora-selladora (VFFS), además de un sistema de alimentació…
- Opciones de llenado
- Dosificador de tornillo sinfín; Dosificador volumétrico de vasos; Pesadora multicabezal; Bomba para líquidos
- Confirmar antes de seleccionar
- Producto representativo, muestras o plano de la bolsa, dosis objetivo y producción requerida.
Comience con tres datos del proyecto
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01
¿Qué producto envasa?
Flujo, polvo, viscosidad, tamaño de partícula y dosis objetivo.
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02
¿Qué bolsa real se utilizará?
Plano, dimensiones, material, cierre zip y comportamiento durante la apertura.
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03
¿Qué resultado necesita?
Velocidad objetivo y requisitos de codificación, gas, inspección y procesos posteriores.
Resumen de su proyecto
Revise el punto de partida actual
Sus selecciones a continuación quedarán listas para incluirlas en su solicitud.
- Aplicación
- Botanas
- Formato de bolsa
- Bolsa tipo almohada
- Gama de modelos
- Modelo VFFS-320S
- Línea
- Configurada según el producto
Compatibilidad del producto
¿Qué producto necesita envasar?
La envasadora vertical formadora-llenadora-selladora (VFFS) forma y sella la bolsa. La alimentación del producto, la dosificación, el barrido con gas y los controles posteriores son decisiones independientes del proyecto. Seleccione el perfil más cercano para revisar los puntos de verificación; estas categorías no confirman la compatibilidad.
Botanas Envasado
Dosificación habitual
La combinación de elevador + pesadora multicabezal es la configuración inicial habitual para papas fritas y botanas similares
Verificaciones clave
- Fragilidad de las piezas
- Aceite / condimentos
- Peso objetivo
- Nitrógeno / oxígeno residual, si se requiere
Las papas fritas se mencionan en la página actual. Las botanas frágiles suelen requerir una transferencia cuidadosa, un conjunto formador confirmado y, cuando se especifique, barrido con gas. La foto no demuestra el sellado, el oxígeno residual ni la velocidad.
Validación de muestras. La compatibilidad final y la configuración de la máquina se confirman mediante muestras representativas del producto y de las bolsas.
Compatibilidad de la bolsa
El nombre de la bolsa no basta para confirmar la compatibilidad
Compare tres referencias de envases terminados indicadas para esta máquina principal: bolsa tipo almohada, bolsa con fuelle y bolsa con asa de transporte. El perforado, la muesca de fácil apertura, el barrido con gas y las bolsas en cadena figuran como opciones. Cada formato requiere igualmente un plano de la bolsa terminada, la especificación de la bobina y una muestra real del material.
Los 3 formatos de bolsa — seleccione uno para revisar sus aplicaciones y comprobar la compatibilidad.
Bolsa tipo almohada
Aplicaciones habituales
Sellado vertical posterior con sellos transversales superior e inferior. Es el formato inicial predeterminado de la VFFS con film en bobina para snacks, frutos secos, alimento para mascotas o productos en polvo.
Verificación de compatibilidad
Confirme el ancho y la longitud finales, el ancho de la bobina de film, el registro, la capa de sellado y el espacio libre sobre el producto.
Confirmación con muestras reales
El film laminado, el film de papel laminado y el film de lámina de aluminio son ejemplos de esta página, no una lista de aprobación universal. El orificio para colgar, la ranura europea, la válvula de desgasificación, la muesca de fácil apertura, el cierre zip y el vertedor son características opcionales indicadas; las bolsas con cierre zip y con vertedor suelen procesarse en una envasadora rotativa para bolsas preformadas, y no se consideran compatibles por defecto con esta máquina principal envasadora vertical formadora-llenadora-selladora (VFFS). Envíe el plano del envase terminado, la estructura del film, el ancho de la bobina, el núcleo, el diámetro exterior, la marca de registro y muestras físicas. Las imágenes de los envases son referencias editoriales de formato, no muestras de producción.
- 01 Muestra
- 02 Plano
- 03 Prueba de funcionamiento
- Resistencia e integridad del sellado
- Apertura de bolsa y funcionamiento de las pinzas
- Precisión de llenado y manejo del producto
- Velocidad y estabilidad de la máquina
Límites de compatibilidad. Estas son referencias visuales de formatos, no una lista universal de compatibilidad. La selección final requiere el plano y las muestras de la bolsa real.
Evidencia confiable
Vea la máquina en funcionamiento y luego examine los detalles
Estas imágenes muestran una familia de máquinas publicada realmente y sus detalles. No demuestran la producción objetivo, el film, la precisión de llenado, el resultado del sellado ni la configuración cotizada. Los videos de funcionamiento mencionados en la página anterior no se publicarán hasta verificar los identificadores de las fuentes y la correspondencia de la configuración.
Vista detallada del sistema — 6 fotografías de referencia
Fotografías de la máquina de referencia actual. El herramental final de las estaciones, el sistema de llenado, las opciones y las marcas de los componentes se confirman según el producto, las muestras de bolsas y los requisitos del proyecto.
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High-speed VFFS pouch packaging machines for efficient filling
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VFFS machine for bag in bag packaging of products
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VFFS machine for efficient chips pouch packaging
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Advanced vertical pouch packaging machine for efficient filling and sealing
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High-speed form fill seal machine for efficient packaging
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Multihead electronic weigher designed for accurate measurement in packaging
Configurar línea completa
Configure el sistema según su producto
Elija una configuración inicial y confirme cada interfaz con el producto y la bolsa reales, así como con las restricciones de la planta. La envasadora vertical formadora-llenadora-selladora (VFFS) es la estación de formado / llenado / sellado; la alimentación, la dosificación, el barrido con gas y la descarga se seleccionan en función de ella.
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01 · Alimentación
Elevador tipo Z
Transporta snacks, frutos secos o alimento seco para mascotas con fluidez adecuada hasta la estación de pesaje.
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02 · Dosificación / llenado
Pesadora multicabezal
El sistema de pesaje se selecciona según el producto real, el tamaño de las piezas, su fragilidad y la dosis objetivo.
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03 · Formado / llenado / sellado
Máquina principal VFFS serie S
El bastidor de la máquina y el conjunto formador se dimensionan según las dimensiones de la bolsa terminada y el film. El barrido con gas solo se agrega si se especifica.
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04 · Descarga
Transportador de producto terminado
Transporta los envases sellados a la siguiente etapa. La detección de metales o el control de peso solo se agregan si son necesarios.
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01 · Alimentación
Transportador de tornillo sinfín
Mantiene un suministro estable hacia la estación de dosificación de polvo.
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02 · Dosificación / llenado
Dosificación de polvo
El método de dosificación se selecciona según la fluidez, el nivel de polvo, la densidad aparente y la dosis objetivo.
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03 · Formado / llenado / sellado
Máquina principal VFFS serie S
Forma el film en bobina, recibe la dosis, sella y corta el envase terminado.
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04 · Descarga
Transportador de producto terminado
Transporta los envases sellados a la siguiente etapa. La detección de metales o el control de peso solo se agregan si son necesarios.
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01 · Alimentación
Bomba de alimentación específica para el producto
La configuración de la bomba depende de la viscosidad, la temperatura, la presencia de partículas y la posición del tanque.
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02 · Dosificación / llenado
Llenado por pistón
El llenado se confirma según el estado del producto, la dosis objetivo, el comportamiento al corte y las necesidades de limpieza.
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03 · Formado / llenado / sellado
Máquina principal VFFS serie S
La protección del sellado y el control de salpicaduras del producto pasan a formar parte de la configuración confirmada.
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04 · Descarga
Transportador de producto terminado
Transporta los envases sellados a la siguiente etapa. Las comprobaciones de fugas o de peso solo se agregan si son necesarias.
Qué debe enviarnos
La información parcial es suficiente para comenzar. Estos cinco puntos determinan el sistema de dosificación y el layout de la línea.
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Características del producto
Estado, ingredientes, tamaño de partícula, densidad/viscosidad, contenido de aceite o condimentos, temperatura y cantidad de muestra.
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Dosificación y tolerancia
Peso o volumen nominal, rango permitido y objetivo de bolsas/min en las condiciones indicadas.
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Bolsa y film
Plano definitivo (tipo almohada / con fuelle / con asa), material laminado, espesor, ancho de bobina, mandril, diámetro exterior y longitud de repetición del registro.
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Restricciones de la planta
Espacio disponible en planta y altura, alimentación desde el equipo anterior, necesidades de los equipos posteriores, barrido con gas si se requiere y servicios auxiliares confirmados en el sitio.
La configuración final se confirma después de revisar muestras representativas del producto y de las bolsas.
Enviar datos del productoModelos y parámetros
Compare el bastidor y luego confirme el sistema completo
Use el plano del envase terminado para preseleccionar el bastidor y, después, verifique los demás parámetros. Solo se indican los nombres de modelo que aparecen en la página actual de Spack Machine. La pestaña de especificaciones de esa página está vacía, por lo que no se han inventado valores de ancho, servicios auxiliares ni precisión para cada modelo.
Los valores métricos son los principales. Sus equivalentes en unidades estadounidenses aparecen entre paréntesis. Son referencias para la evaluación preliminar, no una hoja de cotización.
| Especificación | Modelo VFFS-320S | Modelo VFFS-420S | Modelo VFFS-620S |
|---|---|---|---|
| Ancho de la bolsa | Confirmar según el plano del envase terminado | Confirmar según el plano del envase terminado | Confirmar según el plano del envase terminado |
Solo valores de referencia. Valores únicamente de referencia. La velocidad destacada, el tamaño de bolsa y las características publicadas proceden de la página actual de Spack Machine. Seguirán siendo valores de referencia hasta que se confirmen el producto, la dosis, el film, el plano de la bolsa y el sistema de dosificación seleccionado.
Plataforma y servicios auxiliares compartidos
Estos valores se aplican a todos los bastidores de referencia, salvo que la configuración final del proyecto indique lo contrario.
| Parámetro | Valor de referencia | Nota del proyecto |
|---|---|---|
| Rango de tamaños de bolsa de la página actual | Rango: 80 × 45–500 × 300 mm (3.1 × 1.8–19.7 × 11.8 in) | Referencia mínima–máxima de la familia/página; no constituye una garantía para cada modelo. |
| Velocidad destacada en la página actual | Hasta 100 bolsas/min | Solo como referencia para la preselección. Confirmar según el producto, la dosis, la longitud de la bolsa, el film, el dosificador y cualquier etapa de barrido con gas. |
| Productos mencionados en la página actual | Líquidos, polvos y sólidos; las opciones también mencionan gránulos, snacks y productos herbales | Los sistemas de dosificación se seleccionan por separado después de revisar las muestras. |
| Bastidor | Bastidor de acero inoxidable 304 | Indicado en la página actual; la configuración exacta depende de cada proyecto. |
| Sistema de control | PLC Siemens, HMI multilingüe | Nombres de las características indicadas; el componente exacto y el conjunto de idiomas deben confirmarse en la cotización. |
| Registro de impresión | Se indica sensor fotoeléctrico | Aún deben revisarse el diseño gráfico real del film y el contraste de la marca de registro. |
| Recetas | Almacenamiento para 100 recetas de producto | Información de la página actual; no se infiere el alcance del software. |
| Características indicadas de la máquina principal | Mesa para empalme rápido de film, conteo y parada automáticos, puerta de protección, impresora de fecha | Nombres indicados en la página actual. Su inclusión en una cotización determinada se confirma en la propuesta. |
| Servicios auxiliares / electricidad / aire | No se publica como una matriz de modelos verificada | Confirmar según la ficha técnica de la máquina seleccionada y la norma de la planta. No deducir de esta página la fase, la frecuencia, el aire ni el estándar del enchufe. |
Referencia técnica
Abra solo el nivel de detalle que necesite
Esta sección explica el proceso de confirmación del comprador sin convertir una página publicada en un manual técnico sin verificar. No se utiliza el texto anterior de la sección «Descripción general», que describía la toma de bolsas preformadas.
Una máquina principal VFFS con film en bobina normalmente desenrolla el film, guía y registra la banda, forma un tubo, realiza el sellado vertical, recibe la dosis y después efectúa el sellado transversal y el corte. El método de sellado, el movimiento de las mordazas, el arrastre del film y la sincronización del dosificador dependen del formato solicitado. La página actual no indica si el movimiento es intermitente o continuo, por lo que aquí no se afirma ninguno de los dos.
- Estación 01 Desbobinado del film
- Estación 02 Guiado y registro
- Estación 03 Formación del tubo
- Estación 04 Sellado vertical
- Estación 05 Recepción de la dosis
- Estación 06 Sellado transversal y corte
- Estación 07 Descarga
Notas detalladas de configuración de estaciones
- 01 · Desbobinado del film. Alimenta el recorrido de film con el film en bobina confirmado. La tabla de empalme rápido del film aparece en esta página.
- 02 · Guiado y registro. Guía la banda y, cuando corresponde, lee la marca de registro impresa.
- 03 · Formación del tubo. Envuelve la banda alrededor del conjunto formador específico del proyecto, incluido el herramental para fuelle cuando se confirma ese formato.
- 04 · Sellado vertical. Cierra la costura longitudinal trasera.
- 05 · Recepción de la dosis. Sincroniza el dosificador seleccionado con el tubo formado. El barrido con gas solo se incorpora cuando se especifica.
- 06 · Sellado transversal y corte. Realiza el ciclo de sellado superior/inferior y separa el envase terminado, incluido el paso tipo cadena cuando se confirma esa opción.
- 07 · Descarga. Traslada el envase al punto de recolección o al equipo posterior confirmado.
Límite de configuración. Esta secuencia explica un flujo de proceso típico para esta familia de máquinas. No es un plano de ingeniería definitivo ni implica que todos los procesos opcionales estén incluidos.
Los nombres de las funciones publicadas no demuestran el modelo exacto de los componentes, el alcance del software, la norma eléctrica ni su inclusión en todas las cotizaciones. Los logotipos de socios que aparecen en la página anterior no constituyen una lista de materiales.
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Published page feature
PLC y HMI multilingüe
Se indican un PLC Siemens y una HMI multilingüe; el componente exacto y el conjunto de idiomas deben confirmarse en la cotización.
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Process interface
Seguimiento del film y sellado
Se indica un sensor fotoeléctrico. La estructura del film, el contraste de la marca, la repetición y la ventana de sellado requieren revisar el material real.
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Mechanical detail
Máquina principal con interfaz para pesadora
Las fotografías publicadas de la envasadora vertical formadora-llenadora-selladora (VFFS) con pesadora multicabezal permiten identificar físicamente una configuración, pero no demuestran que el dosificador esté incluido de serie.
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Project-dependent
Estación de sellado
El herramental y los parámetros del proceso deben corresponder al laminado seleccionado, las dimensiones del envase, el riesgo de contaminación del producto y cualquier etapa de barrido con gas.
Configuración de referencia. Las marcas y categorías de componentes seleccionadas ilustran una configuración de referencia, no una lista de materiales universal. Las marcas finales, los modelos exactos y la disponibilidad se confirman para cada proyecto antes del pedido.
Opciones de alimentación, dosificación, manipulación e inspección seleccionadas según el proyecto real. La selección final depende del producto, la dosis, la bolsa, la producción requerida y el layout de la planta.
01 01 Alimentación de material 3 equipment types
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Alimentación de snacks/gránulos
Confirme el tamaño de las piezas, su fragilidad, el sazonado y la altura de elevación. La página actual menciona transportadores de materiales y varias configuraciones del sistema de dosificación.
Estado: Específico del proyecto
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Alimentación de polvo
Confirme la generación de polvo, la formación de puentes y la facilidad de limpieza.
Estado: Específico del proyecto
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Suministro de líquido
Confirme la viscosidad, la temperatura, la presencia de partículas y la posición del tanque. Los líquidos se mencionan en el encabezado principal actual.
Estado: Específico del proyecto
02 02 Características del envase 6 equipment types
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Conjunto para bolsa con fuelle
Opción indicada; se requieren el plano y el conjunto de formado.
Estado: Opcional
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Perforador
Se indican una ranura europea o una perforación redonda; se requiere un plano.
Estado: Opcional
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Barrido con gas
Confirme el gas, el nivel residual objetivo y las necesidades de film y barrera. Es una comprobación habitual para compradores de snacks; no se incluye de serie.
Estado: Opcional
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Muesca de fácil apertura
Confirme la posición de la muesca con respecto al diseño gráfico y las bandas de sellado.
Estado: Opcional
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Bolsa en cadena
Opción indicada; deben confirmarse el paso y el método de separación.
Estado: Opcional
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Configuración de bolsa dentro de bolsa
Opción indicada; los formatos interior y exterior deben confirmarse por separado.
Estado: Opcional
03 03 Codificación y etiquetado 2 equipment types
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Impresora de fecha
Figura tanto entre las características como entre las opciones; deben confirmarse el contenido, el área de impresión y el film.
Estado: Opcional
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Aplicador de etiquetas
Opción publicada; el tamaño y la posición de la etiqueta, así como la velocidad de la línea, son relevantes.
Estado: Opcional
04 04 Salida e inspección 4 equipment types
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Transportador de envases
Confirme la orientación del envase y la transferencia al equipo posterior.
Estado: Opcional
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Detector de metales
Deben confirmarse el producto, la abertura y la norma aplicable.
Estado: Opcional
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Controladora de peso
El rango objetivo, la estabilidad del envase y la lógica de rechazo son específicos del proyecto.
Estado: Opcional
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Desinflador de bolsas
Confirme el riesgo de dañar el producto y el espacio de cabeza objetivo.
Estado: Opcional
Las imágenes son referencias visuales representativas de las configuraciones de equipos. El equipo, la configuración y el desempeño finales se confirman según el producto, la dosis, la bolsa, la producción requerida y el layout de la línea.
Servicio y soporte
Qué sucede después del envío de la máquina
El soporte continúa después del envío. La garantía tiene una vigencia de 12 meses a partir de la recepción; el alcance de la instalación, la capacitación, los repuestos y el soporte remoto se define para su región y se especifica en la cotización. Revíselo con nosotros antes de realizar su pedido.
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Instalación y puesta en marcha
La puesta en marcha en sus instalaciones se coordina cuando su proyecto lo requiere. La tarifa de servicio, el pasaje aéreo de ida y vuelta y el alojamiento corren por cuenta del comprador; el alcance exacto se confirma en la cotización.
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Capacitación de operadores
La capacitación de los operadores forma parte de la entrega del proyecto. El formato y la duración se confirman en la cotización según su configuración y región.
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Garantía y repuestos
La garantía cubre 12 meses a partir de la fecha de recepción de la máquina. Durante ese período, los defectos o fallas están cubiertos mediante soporte técnico y repuestos de sustitución sin costo; el flete de dichos repuestos corre por cuenta del comprador.
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Soporte remoto
Desde el despacho, el soporte está disponible por teléfono, Skype o FaceTime. La mayoría de los problemas pueden resolverse de forma remota. Cuando se requiere una visita en sus instalaciones, se coordina la asistencia de un técnico; la tarifa de servicio, el pasaje aéreo de ida y vuelta y el alojamiento corren por cuenta del comprador.
Preguntas frecuentes
Envasadora de bolsas de alta velocidad FAQs
Estas preguntas abarcan las decisiones que definen la configuración: adecuación al producto, formato de envase, velocidad, alcance de la cotización y soporte posventa.
¿Puede una envasadora de bolsas de alta velocidad trabajar con mi producto y formato de envase?
Sí, siempre que un sistema adecuado de alimentación y dosificación pueda introducir el producto en el envase formado sin dañarlo ni contaminar el área de sellado, y que el plano del envase terminado coincida con un juego de formado confirmado. El nombre del producto, como papas fritas o alimento para mascotas, no es suficiente. Envíe una muestra representativa del producto, la dosis objetivo y el plano de la bolsa para definir la configuración. Consulte Compatibilidad del producto.
¿Está garantizada la velocidad indicada de una envasadora de bolsas de alta velocidad?
No. El encabezado de la página actual indica hasta 100 bolsas/min. Esta cifra es una referencia para la evaluación inicial, no una garantía de producción. La producción real depende de la dosis, la longitud de la bolsa, el film, el tiempo de sellado, el sistema de dosificación, el comportamiento del producto y cualquier etapa de inyección de gas. La velocidad objetivo se especifica en la propuesta del proyecto conforme a las condiciones de prueba acordadas. Consulte Modelos.
¿Cómo elijo entre VFFS-320S, VFFS-420S y VFFS-620S?
Utilice primero el plano del envase terminado para la evaluación inicial y después confirme la bobina de film, la interfaz del dosificador y la producción objetivo. La página actual indica los tres bastidores, pero no publica una matriz de anchos por modelo; el rango de tamaños de bolsa mostrado para la familia es de 80 × 45–500 × 300 mm (3.1 × 1.8–19.7 × 11.8 in). Este rango no constituye una garantía para cada modelo. Los trabajos con sachets más pequeños y stick packs se evalúan dentro de la familia VFFS-220 / 320 / 420 estándar.
¿Puede una envasadora de bolsas de alta velocidad fabricar bolsas con fuelle, envases perforados y bolsas en cadena?
Estos acabados figuran como opciones en la página actual, pero no utilizan una única configuración universal de herramental. La fabricación de bolsas con fuelle, la perforación de ranuras tipo euro o de orificios redondos, la muesca de apertura, la inyección de gas y las bolsas en cadena requieren cada una un plano. Los envases con cierre zip y con vertedor incluidos en la antigua lista de funciones opcionales normalmente requieren una solución para bolsas preformadas. Envíe el plano del envase terminado, el producto y el film real para confirmar el formado, la dosificación y el sellado. Consulte Compatibilidad de la bolsa.
¿Debo elegir una envasadora VFFS de bolsas de alta velocidad o una envasadora rotativa para bolsas preformadas?
Elija esta máquina principal VFFS cuando el envase se forme a partir de film en bobina, normalmente bolsas tipo almohada o con fuelle para snacks, frutos secos, alimento para mascotas o productos en polvo. Elija una envasadora rotativa para bolsas preformadas cuando la bolsa ya llegue formada (doypack, con cierre zip o con vertedor). En grandes volúmenes, el film en bobina suele tener un menor costo; las bolsas preformadas se eligen por su presentación vertical. Las dos máquinas principales no son intercambiables dentro de una misma cotización sin decidir primero el formato.
¿Pueden incluirse los equipos de alimentación y de final de línea en la cotización de una envasadora de bolsas de alta velocidad?
Sí. La alimentación del producto, la dosificación, el transporte de descarga y los equipos de inspección compatibles pueden evaluarse junto con la máquina principal VFFS. En la propuesta final, cada elemento se identifica como estándar, opcional o dependiente del proyecto. Revise la configuración de la línea antes de comparar precios únicamente de la máquina principal.
¿Qué información debo enviar para recibir una propuesta de una envasadora de bolsas de alta velocidad?
Envíe la información que tenga; incluso una lista incompleta permite iniciar la evaluación. Lo más útil es: el producto y su fluidez o fragilidad, la dosis objetivo, el plano de la bolsa terminada y los datos de la bobina de film, la producción objetivo, los servicios auxiliares disponibles y cualquier necesidad de codificación, inyección de gas o equipos de final de línea. No deduzca de esta página el suministro eléctrico, el consumo de aire ni el estándar del enchufe. Utilice la lista de datos para la consulta. También encontrará una lista de verificación para comparar su primera máquina en la guía de compra.
¿Qué soporte recibe una envasadora de bolsas de alta velocidad después del envío y qué cubre la garantía?
La garantía cubre 12 meses desde la fecha de recepción de la máquina. Durante ese período, los defectos o fallas están cubiertos mediante soporte técnico y repuestos gratuitos para su sustitución; el comprador asume el flete de dichos repuestos. Desde el despacho de la máquina, se ofrece soporte por teléfono, Skype o FaceTime. La mayoría de los problemas pueden resolverse de forma remota. Cuando se requiera una visita en las instalaciones, se coordinará un técnico; el comprador deberá asumir la tarifa del servicio, los pasajes aéreos de ida y vuelta y el alojamiento. Consulte Servicio y soporte.
Clientes e instalaciones
Dónde operan los equipos de Spack Machine
Videos grabados en instalaciones y visitas de clientes de proyectos de Spack Machine, publicados con autorización del cliente. Cada video muestra una instalación con su propia configuración; sirve como referencia de nuestra forma de trabajar, no como afirmación de velocidad, producción o precisión para su producto.
Instalaciones del cliente · United Kingdom
Testimonial from a UK customer
Filmed at the customer's own site after installation.
Visita del cliente · Oregon, USA
Catching up with long-time clients
From our visit to long-time Spack Machine clients in Oregon, USA.
Instalaciones del cliente · Indonesia
Testimonial from an Indonesian customer
Filmed at the customer's own site after installation.
Solicitar propuesta de configuración
Prepare la solicitud de su proyecto
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