VFFS sur film en bobine · VFFS-320S / 420S / 620S

Machine d’emballage de sachets à haute cadence

Formez, remplissez et scellez des emballages pour snacks, fruits à coque, aliments pour animaux et poudres à partir de film en bobine — dimensionnés selon le sachet fini, et non selon la vitesse annoncée dans la brochure.

Évaluez les VFFS-320S, VFFS-420S et VFFS-620S sur la base de l’emballage fini en film en bobine — et non de la seule vitesse annoncée dans la brochure.

À confirmer d'abord : Ne convient pas aux projets nécessitant uniquement une machine d’emballage rotative pour sachets préformés (doypack, sachet avec fermeture zip, sachet avec bec verseur), ni au formage de sachets-filtre pour le thé ou le café sans configuration VFFS à film en bobine.

Various types of pouch packaging machines for diverse applications
Formez, remplissez et scellez des emballages pour snacks, fruits à coque, aliments pour animaux et poudres à partir de film en bobine — dimensionnés selon le sachet fini, et non selon la vitesse annoncée dans la brochure.
Idéal pour
Projets à film en bobine nécessitant une machine principale de formage-remplissage-scellage vertical (VFFS), ainsi qu’un système d’alimentation et une configur…
Systèmes de dosage
Vis doseuse; Doseur volumétrique à godets; Peseuse multitête; Pompe à liquide
À confirmer avant le choix
Produit représentatif, échantillons ou plan du sachet, dose visée et cadence requise.

Commencez par trois informations clés

  1. 01

    Qu'emballez-vous ?

    Écoulement, poussière, viscosité, granulométrie et dose visée.

  2. 02

    Quel sachet réel utiliserez-vous ?

    Plan, dimensions, matériau, zip et comportement à l'ouverture.

  3. 03

    Quel résultat attendez-vous ?

    Cadence visée, codage, gaz, contrôle et besoins en aval.

Aperçu de votre projet

Voir le point de départ actuel

Vos choix ci-dessous, prêts à être repris dans votre demande.

Application
Produits apéritifs
Format de sachet
Sachet coussin
Gamme de modèles
VFFS-320S
Ligne
Configurée selon le produit

Compatibilité produit

Quel produit devez-vous emballer ?

La machine principale de formage-remplissage-scellage vertical (VFFS) forme et scelle le sachet. L’alimentation du produit, le dosage, l’injection de gaz et les contrôles en aval restent des décisions propres à chaque projet. Sélectionnez le profil le plus proche pour consulter les points à vérifier — ces catégories ne confirment pas la compatibilité.

Multihead weigher packing machine for potato chips
Example: Produits apéritifs

Produits apéritifs Conditionnement

Dosage type

Un élévateur associé à une peseuse multitête constitue la configuration de départ courante pour les chips et les produits apéritifs similaires

Points à vérifier

  • Fragilité des pièces
  • Huile / assaisonnement
  • Poids cible
  • Azote / oxygène résiduel si nécessaire

Les chips sont citées sur la page actuelle. Les produits apéritifs fragiles nécessitent souvent un transfert en douceur, un ensemble de formage confirmé et, lorsque cela est spécifié, une injection de gaz. La photo ne prouve ni la qualité du scellage, ni le niveau d’oxygène résiduel, ni la cadence.

Validation sur échantillons. La compatibilité finale et la configuration de la machine sont confirmées avec des échantillons représentatifs de produit et de sachets.

Formats de sachets

Le nom d'un sachet ne suffit pas à confirmer la compatibilité

Comparez les trois références d’emballages finis indiquées pour cette machine principale : sachet coussin, sachet à soufflet et emballage avec poignée de transport. Le poinçonnage, l’encoche de déchirage, l’injection de gaz et les sachets en chapelet figurent parmi les options. Chaque format nécessite néanmoins un plan du sachet fini, les spécifications de la bobine et un échantillon réel du matériau.

Les 3 formats de sachets — sélectionnez un format pour voir ses applications et les points de compatibilité.

Editorial pillow-pouch format reference — not film, tooling or compatibility proof.

Sachet coussin

Applications types

Soudure verticale arrière avec soudures transversales supérieure et inférieure. Format initial standard d’une VFFS alimentée en film en bobine pour les collations, les fruits à coque, les aliments pour animaux ou les poudres.

Points de compatibilité

Confirmez la largeur et la longueur finales, la largeur de la bobine de film, le calage du repère d’impression, la couche de scellage et l’espace libre au-dessus du produit.

Validation sur échantillons réels

Le film laminé, le film papier laminé et le film à feuille d’aluminium sont des exemples présentés sur cette page, et non une liste d’approbation universelle. Le trou de suspension, la fente européenne, la valve de dégazage, l’encoche de déchirure, la fermeture zip et le bec verseur sont des options mentionnées ; les emballages avec fermeture zip ou bec verseur relèvent généralement d’une configuration avec machine d’emballage rotative pour sachets préformés et ne sont pas considérés comme compatibles par défaut avec cette machine principale VFFS. Envoyez le plan de l’emballage fini, la structure du film, la largeur de la bobine, les caractéristiques du mandrin, le diamètre extérieur, le repère de calage et des échantillons physiques. Les images d’emballages servent de références éditoriales pour les formats et ne représentent pas des échantillons de production.

  1. 01 Échantillon
  2. 02 Plan
  3. 03 Essai en fonctionnement
  • Résistance et intégrité des soudures
  • Ouverture du sachet et fonctionnement des pinces
  • Précision de remplissage et manutention du produit
  • Cadence et stabilité de la machine

Limite de compatibilité. Ce sont des références visuelles de formats, pas une liste de compatibilité universelle. Le choix final nécessite le plan et des échantillons réels du sachet.

Preuves vidéo

Voir la machine fonctionner, puis regarder de plus près

Ces images montrent une gamme de machines réellement publiée ainsi que ses détails. Elles ne prouvent ni la production cible, ni le film, ni la précision de dosage, ni le résultat du scellage, ni la configuration indiquée dans le devis. Les vidéos de fonctionnement mentionnées sur l’ancienne page restent en attente jusqu’à la vérification des identifiants des sources et de la correspondance des configurations.

Le système en détail — 6 photos de référence

Photos de la machine de référence actuelle. L'outillage des postes, le système de dosage, les options et les marques des composants sont confirmés selon le produit, les échantillons de sachets et les exigences du projet.

Configurer la ligne complète

Construire le système autour de votre produit

Choisissez une configuration de départ, puis confirmez chaque interface avec le produit, le sachet et les contraintes réelles du site. La machine principale de formage-remplissage-scellage vertical (VFFS) assure le formage, le remplissage et le scellage ; les systèmes d’alimentation, de dosage, d’injection de gaz et d’évacuation sont sélectionnés en conséquence.

  1. 01 · Alimentation Z-Type Elevator for a rotary premade pouch packaging line.

    Élévateur en Z

    Transfère les snacks, fruits à coque ou croquettes à écoulement libre adaptés vers le poste de pesage.

  2. 02 · Dosage / remplissage Multihead Weigher for a rotary premade pouch packaging line.

    Peseuse multitête

    Le système de pesage est sélectionné selon le produit réel, la taille des pièces, leur fragilité et la dose cible.

  3. 03 · Formage / remplissage / scellage VFFS machine for efficient chips pouch packaging

    Machine principale VFFS série S

    Le châssis de la machine et le jeu de formage sont dimensionnés selon les dimensions du sachet fini et le film. L’injection de gaz est ajoutée uniquement si elle est spécifiée.

  4. 04 · Évacuation Standalone finished product conveyor with side guides and elevated discharge section.

    Convoyeur de produits finis

    Transporte les emballages scellés vers l’aval de la ligne. La détection de métaux ou le contrôle pondéral sont ajoutés uniquement si nécessaire.

Ce qu'il faut nous envoyer

Des informations partielles suffisent pour commencer. Ces cinq points déterminent le dosage et l'implantation de la ligne.

  1. Caractéristiques du produit

    État physique, ingrédients, granulométrie, densité/viscosité, teneur en huile/assaisonnement, température et quantité d’échantillon.

  2. Dosage et tolérance

    Poids ou volume nominal, plage admissible et production cible en sachets/min dans les conditions indiquées.

  3. Sachet et film

    Plan du sachet fini (coussin / à soufflet / avec poignée), complexe, épaisseur, largeur de bobine, mandrin, diamètre extérieur et pas de repérage.

  4. Contraintes de l’usine

    Emprise au sol et hauteur disponibles, alimentation en amont, besoins en aval, injection de gaz si nécessaire et services auxiliaires disponibles sur site confirmés.

La configuration finale est confirmée après étude d'échantillons représentatifs de produit et de sachets.

Envoyer les détails du produit

Modèles et caractéristiques

Comparer les modèles, puis confirmer le système complet

Utilisez le plan de l’emballage fini pour présélectionner le châssis, puis vérifiez les autres paramètres. Seuls les noms de modèles figurant sur la page actuelle de Spack Machine sont répertoriés. L’onglet des caractéristiques techniques de cette page étant vide, aucune valeur de largeur, de services auxiliaires ou de précision par modèle n’a été inventée.

Les valeurs métriques font foi. Les équivalents US sont entre parenthèses. Ce sont des repères de présélection, pas un devis.

Comparaison des modèles. La longueur finie, le film, le doseur et la cadence sont confirmés d'après le plan du sachet, le produit et l'essai du projet.
Caractéristique VFFS-320S VFFS-420S VFFS-620S
Largeur du sachet À confirmer d’après le plan de l’emballage fini À confirmer d’après le plan de l’emballage fini À confirmer d’après le plan de l’emballage fini

Valeurs de référence. Valeurs fournies uniquement à titre de référence. La cadence mise en avant, les dimensions des sachets et les caractéristiques publiées proviennent de la page actuelle de Spack Machine. Elles restent indicatives jusqu’à confirmation du produit, de la dose, du film, du plan du sachet et du système de dosage sélectionné.

Plateforme et utilités communes

Ces valeurs s'appliquent à tous les modèles, sauf indication contraire dans la configuration finale du projet.

Exigences communes à tous les modèles.
Caractéristique Valeur de référence Remarque projet
Plage de dimensions des sachets indiquée sur la page actuelle 80 × 45–500 × 300 mm (3.1 × 1.8–19.7 × 11.8 in) Plage min.–max. de référence pour la gamme et la page, sans garantie pour chaque modèle.
Cadence mise en avant sur la page actuelle Jusqu’à 100 sachets/min Valeur indicative uniquement pour la présélection. À confirmer selon le produit, la dose, la longueur du sachet, le film, la doseuse et toute éventuelle étape d’injection de gaz.
Produits mentionnés sur la page actuelle Liquides, poudres et solides ; les options mentionnent également les granulés, les snacks et les produits à base de plantes Les systèmes de dosage sont sélectionnés séparément après examen des échantillons.
Châssis de référence Châssis de référence en acier inoxydable 304 Indiqué sur la page actuelle ; la configuration exacte reste propre à chaque projet.
Commande API Siemens, IHM multilingue Caractéristiques indiquées ; les composants exacts et les langues disponibles doivent être confirmés dans le devis.
Repérage Cellule photoélectrique indiquée Le graphisme réel du film et le contraste du repère doivent encore être examinés.
Recettes Stockage de 100 recettes produit Indication de la page actuelle ; le périmètre logiciel n’est pas extrapolé.
Caractéristiques mentionnées de la machine principale Table de raccordement rapide du film, comptage et arrêt automatiques, porte de protection, imprimante de date Désignations de la page actuelle. Leur inclusion dans un devis donné est confirmée dans l’offre.
Services auxiliaires / électricité / air Non publié sous forme de matrice vérifiée par modèle À confirmer à partir de la fiche technique de la machine sélectionnée et des normes du site d’installation. Ne déduisez pas de cette page la phase, la fréquence, l’alimentation en air ou le type de prise.

Référence technique

N'ouvrez que le niveau de détail utile

Cette section explique le processus de confirmation destiné à l’acheteur, sans transformer une page publiée en manuel technique non vérifié. L’ancien texte de présentation décrivant la prise de sachets préformés n’est pas utilisé.

VFFS machine for efficient chips pouch packaging
Photo publiée de la machine. Les repères de postes suivent la séquence indiquée sur cette page. Le formeur, le doseur et les options sont confirmés par projet ; ils ne sont pas inclus sur toutes les machines.

Une machine principale VFFS alimentée par film en bobine déroule généralement le film, guide et repère la bande, forme un tube, réalise la soudure verticale, reçoit la dose, puis effectue les soudures transversales et la coupe. La méthode de scellage, le mouvement des mâchoires, l’entraînement du film et la synchronisation du système de dosage dépendent du format commandé. La page actuelle ne précise pas si le mouvement est intermittent ou continu ; aucune affirmation n’est donc faite ici à ce sujet.

  1. Poste 01 Déroulement du film
  2. Poste 02 Guidage et repérage
  3. Poste 03 Formation du tube
  4. Poste 04 Soudure verticale
  5. Poste 05 Réception du dosage
  6. Poste 06 Soudure transversale et coupe
  7. Poste 07 Évacuation
Notes détaillées sur la configuration des postes
  1. 01 · Déroulement du film. Alimentez le circuit du film avec le film en bobine confirmé. Un tableau de raccordement rapide du film figure sur la page actuelle.
  2. 02 · Guidage et repérage. Guidez la bande et détectez le repère d’impression, le cas échéant.
  3. 03 · Formation du tube. Enroulez la bande autour de l’ensemble de formage propre au projet, y compris l’outillage pour soufflet lorsque ce format est confirmé.
  4. 04 · Soudure verticale. Fermez la soudure longitudinale arrière.
  5. 05 · Réception du dosage. Synchronisez la doseuse choisie avec le tube formé. L’injection de gaz est ajoutée uniquement lorsqu’elle est spécifiée.
  6. 06 · Soudure transversale et coupe. Réalisez le cycle de soudure supérieure et inférieure, puis séparez l’emballage fini, avec un pas de type chaîne lorsque cette option est confirmée.
  7. 07 · Évacuation. Transférez l’emballage vers la zone de collecte ou vers l’équipement en aval confirmé.

Limite de configuration. Cette séquence décrit un déroulement type pour cette famille de machines. Ce n'est pas un plan d'ingénierie définitif ni l'engagement que tous les procédés optionnels sont inclus.

Service et assistance

Après l'expédition de la machine

L’assistance se poursuit après l’expédition. La garantie est valable 12 mois à compter de la réception ; l’installation, la formation, les pièces détachées et l’assistance à distance sont définies en fonction de votre région et précisées dans le devis — vérifiez ces éléments avec nous avant de commander.

  • On-site commissioning of a rotary premade bag packing line

    Installation et mise en service

    La mise en service sur site est organisée lorsque votre projet l’exige. Les frais de service, les billets d’avion aller-retour et l’hébergement sont à la charge de l’acheteur ; le périmètre exact est confirmé dans le devis.

  • Project handover and operator training at the customer site

    Formation des opérateurs

    La formation des opérateurs fait partie de la remise du projet au client. Son format et sa durée sont confirmés dans le devis en fonction de votre configuration et de votre région.

  • Spare parts, seals, sensors and tools prepared with the machine documentation

    Garantie et pièces détachées

    La garantie couvre une période de 12 mois à compter de la date de réception de la machine. Pendant cette période, les défauts ou dysfonctionnements sont couverts par l’assistance technique et la fourniture gratuite des pièces détachées nécessaires au remplacement ; les frais de transport de ces pièces sont à la charge de l’acheteur.

  • Remote support channels used on a project — Zoom, WhatsApp, Microsoft Teams, Google Meet and WeChat

    Assistance à distance

    À compter de l’expédition, une assistance est disponible par téléphone, Skype ou FaceTime. La plupart des problèmes peuvent être résolus à distance. Lorsqu’une intervention sur site est nécessaire, un technicien est envoyé ; les frais de service, les billets d’avion aller-retour et l’hébergement sont à la charge de l’acheteur.

Questions fréquentes

Machine d’emballage de sachets à haute cadence FAQs

Ces questions couvrent les décisions qui figent une configuration : compatibilité produit, format d'emballage, cadence, périmètre du devis et assistance après expédition.

Une machine d’emballage haute cadence en sachets peut-elle traiter mon produit et mon format d’emballage ?

Oui, à condition qu’un système d’alimentation et de dosage adapté puisse acheminer le produit dans le sachet formé sans l’endommager ni contaminer la zone de scellage, et que le plan du sachet fini corresponde à un outillage de formage confirmé. Le seul nom du produit, comme des chips ou des aliments pour animaux, ne suffit pas. Envoyez un échantillon représentatif du produit, la dose cible et le plan du sachet afin de finaliser la configuration. Voir Compatibilité du produit.

La cadence indiquée pour une machine d’emballage haute cadence en sachets est-elle garantie ?

Non. La cadence annoncée sur cette page atteint 100 sachets/min. Ce chiffre constitue une référence de présélection, et non une garantie de production. La production réelle dépend de la dose, de la longueur du sachet, du film, du temps de scellage, du système de remplissage, du comportement du produit et de toute étape éventuelle d’injection de gaz. Une cadence cible est indiquée dans la proposition de projet selon des conditions d’essai convenues. Voir Modèles.

Comment choisir entre les modèles VFFS-320S, VFFS-420S et VFFS-620S ?

Utilisez d’abord le plan du sachet fini comme critère de présélection, puis confirmez la bobine de film, l’interface avec le système de dosage et la production cible. La page actuelle indique les trois châssis, mais ne publie pas de matrice des largeurs par modèle ; la plage de dimensions de sachets indiquée pour cette gamme est de 80 × 45–500 × 300 mm (3.1 × 1.8–19.7 × 11.8 in). Cette plage ne constitue pas une garantie pour chaque modèle. Les projets portant sur des sachets plus petits et des stick packs sont évalués avec la gamme VFFS-220 / 320 / 420 standard.

Une machine d’emballage haute cadence en sachets peut-elle produire des sachets à soufflet, des emballages perforés et des sachets en chaîne ?

Ces finitions figurent parmi les options indiquées sur la page actuelle, mais elles ne reposent pas toutes sur un outillage universel. La réalisation de sachets à soufflet, la perforation d’un trou européen ou rond, l’encoche d’ouverture, l’injection de gaz et les sachets en chaîne nécessitent chacun un plan. Les emballages avec fermeture zip ou bec verseur mentionnés dans l’ancienne liste des options relèvent généralement d’une configuration pour sachets préformés. Envoyez le plan du sachet fini, le produit et le film réel afin de confirmer le formage, le remplissage et le scellage. Voir Compatibilité du sachet.

Dois-je choisir une machine VFFS haute cadence pour sachets ou une machine rotative pour sachets préformés ?

Choisissez cette machine principale VFFS lorsque l’emballage est formé à partir d’un film en bobine, généralement sous forme de sachets coussin ou à soufflet pour les snacks, les fruits à coque, les aliments pour animaux ou les poudres. Choisissez une machine d’emballage rotative pour sachets préformés lorsque le sachet arrive déjà formé (doypack, fermeture zip, bec verseur). À volume élevé, le film en bobine permet souvent de réduire le coût du film ; les sachets préformés sont choisis pour leur présentation verticale. Ces deux machines principales ne sont pas interchangeables dans un même devis sans décision préalable sur le format.

Les équipements d’alimentation et de fin de ligne peuvent-ils être inclus dans le devis d’une machine d’emballage haute cadence en sachets ?

Oui. L’alimentation du produit, le dosage, le convoyage d’évacuation et les équipements d’inspection compatibles peuvent être étudiés avec la machine principale VFFS. Dans la proposition finale, chaque élément est identifié comme standard, optionnel ou dépendant du projet. Examinez la configuration de la ligne avant de comparer les prix de la machine principale seule.

Quelles informations dois-je envoyer pour obtenir une proposition concernant une machine d’emballage haute cadence en sachets ?

Envoyez les informations dont vous disposez : même une liste incomplète permet de commencer l’étude. Les éléments les plus utiles sont le produit et sa fluidité ou sa fragilité, la dose cible, le plan du sachet fini et les données de la bobine de film, la production cible, les services auxiliaires disponibles, ainsi que les éventuels besoins de marquage, d’injection de gaz ou d’équipements de fin de ligne. Ne déduisez pas de cette page l’alimentation électrique, la consommation d’air ni le type de prise. Utilisez la liste des informations à fournir. Une liste de contrôle pour comparer une première machine figure également dans le guide d’achat.

Quelle assistance est proposée après l’expédition d’une machine d’emballage haute cadence en sachets, et quelle est sa garantie ?

La garantie couvre une période de 12 mois à compter de la date de réception de la machine. Pendant cette période, les défauts ou dysfonctionnements sont couverts par l’assistance technique et la fourniture gratuite des pièces détachées nécessaires au remplacement ; le transport de ces pièces est à la charge de l’acheteur. À compter de l’expédition, une assistance est disponible par téléphone, Skype ou FaceTime. La plupart des problèmes peuvent être résolus à distance. Lorsqu’une intervention sur site est nécessaire, un technicien est affecté ; les frais de service, le billet d’avion aller-retour et l’hébergement sont à la charge de l’acheteur. Voir Service après-vente & assistance.

Clients et installations

Là où tournent les machines Spack Machine

Vidéos de sites clients et de visites clients issues de projets Spack Machine, publiées avec l'accord des clients. Chaque extrait montre une installation avec sa propre configuration — à lire comme un aperçu de notre façon de travailler, pas comme une promesse de cadence, de production ou de précision pour votre produit.

Site client · United Kingdom

Testimonial from a UK customer

Filmed at the customer's own site after installation.

Visite client · Oregon, USA

Catching up with long-time clients

From our visit to long-time Spack Machine clients in Oregon, USA.

Site client · Indonesia

Testimonial from an Indonesian customer

Filmed at the customer's own site after installation.

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